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供电企业变压器安装中常见问题 　　摘 要：随着科学我国经济的不断发展，越来越多的大型企业提高了自身的用电标准，并且在控制形式和用电功率方面有了较大的提高。这些因素使变压器的安装流程发生了一定的改变，所以对变压器安装过程中的常见问题进行分析，有利于提高供电企业的技术能力，并且降低供电成本。 　　关键词：变压器；安装；作业要点；试验 　　文章主要以油浸变压器的安装为例，针对安装过程中常见问题，如：变压器工作环境、安装流程、试验交付等方面问题进行分析。当前由于供电自动化系统改革逐步开展，这对电压器的安装效率提出更高的要求，在施工过程中必须扩大质量控制范围，结合实际施工环境，进行质量控制。 　　1 变压器安装环境的问题控制 　　1.1 加大对现场组装的环境要求 　　变压器在安装过程中要控制好组装工作，在室内安装中要控制好多种变压器的安装条件，如果条件限制过程中无法进行室内安装，保证变压器能够在基础形式上进行组装，在搭设过程中要设置临时帐篷，以保证搭设环境，其次对于设备的运输环境也要保证，整条运输路线要选择道路平啊啊坦、地面承载力较高的道路，运输过程中要远离水塔和烟囱等建筑，并且与大型工业生产保持合理的安全距离，同时控制好现场的防火效率。 　　1.2 现场安全准备措施 　　安全预案在制定过程中要做到合理全面，首先在施工人员的安全防护上要针对高空作业和触点事故来制定，其次在绝缘问题上要避免过热现象的发生，积极准备消防设备，最大程度避免火灾事故。在变压器的防护上，要避免断路损坏，所有的储备都要做好相关的备份工作，变压器到位后要做好固定，避免出现变压器侧倾等问题。 　　1.3 变压器防护技术设置 　　变压器的主要防护技术要针对设备本身的抗渗漏油来决定的，变压器本身具有良好的密封性，避免设备出现漏油情况，变压器的各个结构都要具备良好额的接触水平，要保证变压器芯的干燥性，避免变压器和变压油具具备良好的绝缘性。 　　1.4 安装流程 　　变压器在安装上要遵循合理的安装流程，设备的整体安装流程为，前期准备、判断与检测、设备（包括设备绝缘性、附件、吊芯等）、安装设备、验收。变压器的安装过程十分复杂，每道工序的设备质量都要进行控制，尤其是检测好设备铁芯和线圈的绝缘性。在安装过程中要检测附件准备是否齐全，质量完整，吊芯质量是否受潮，所有设备在安装中还要注意附件的安装严密性和绝缘性。尤其对于小型部件的结构要做好结构检测，保证所有的验收环节都能够符合设备的调试和验收。 　　2 变压器在安装过程中的问题控制 　　2.1 吊装变压器的作业 　　变压器在吊装时要注意保护好设备的搭接桩头和瓷瓶，尤其是千斤和接触设备要做好基础包扎。防止设备损坏。设备千斤顶的受力检测要和设备荷载相同，并且保证整体性的调整。设备托运中可以使用手拉葫芦在变压去的底部直接安装拖拉绳，要利用手拉葫芦将变压器沿着铺装轨道拖进，在拖拉的过程中吊装设备要做到同步配合，吊机要在脱钩后，使用人工力对轨道上的设备进行拖拽。使其直接就位。 　　2.2 安装变压器的作业要领 　　安装时需要进行认真执行检查要领，尤其要控制好安装湿度，要使用湿度仪表来控制设备，保证高压绝缘子不出现顺坏问题和碰擦现象，要保证高压线包和绝缘子不出现损伤，和擦碰现象。在安装施工中对于安装工序要保持有效的施工秩序，严格执行各种施工预案和操作准则，尤其放弃变压器套筒内有异物进入。保证变压器箱体和本体铁芯稳固有效。变压器在就位后要根据高压侧和低压侧的位置，避免混淆。对于预留位置，变压器本体可以直接水平放置，同时调整控制位置所造成的误差。变压器本体的位置误差控制线要控制在2‰以内，垂直方向不得大于1.5‰。在变压器出厂后，要根据安装问题进行变压器的振隔安装，所有的有载调压器、测温装置、控制箱等进行依次安装，变压器在接地上通常采用，使用三根钢管垂直打入。避雷器引下线和变压器零线都要根据水平连接方式进行，所有的两接地线哟沿电线杆进行铺设。企业中如需配置副配电器，要根据接地引线形式进行布置，要采取25mm铜线，所配置的钢绞线要保证短直，对于接地下线要使用镀锌铁丝进行分段固定。并且在接地引下线和接地体上应用镀锌螺栓可靠连接。接地装置安装完成后，可以根据兆欧表测量电阻值进行电阻调整，一旦出现电阻测量不合格的状态时，必须及时条件接地电阻数量。 　　3 变压器投入运行之前试验问题控制 　　3.1 试验前的补充注油 　　补充注油过程必须通过油枕来完成，在整个注油的过程中要针对采取有效措施，将绝缘油中的空气直接排除，整机在完成补充注油后，必须进行静止处理，整个静止时间不得少于8小时。静止完成后要及时打开瓦斯继电器的放气阀，来检测砌体的聚集性，并且以此作为排放要素，此外灌油前要对油箱中的油样做出电气强度试验，以10k