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关于沉淀池加盖系统的探讨 　　【摘要】本文综述了水处理构筑物中配置周边传动刮泥机的圆形沉淀池加盖的必要性、加盖装置设计的难度，设计方案的选择；并通过以不同跨度的沉淀池加盖为例，比较各种加盖系统的集气效果，分析出一种集气效果好且集气量少、运行成本低的新型沉淀池加盖系统。 　　【关键词】沉淀池 周边传动刮泥机 刮泥机外置式加盖系统 集气量 　　一、概述 　　污水处理厂在水处理过程中会向周围大气环境排放恶臭气体，恶臭气体影响人的感官，污染环境空气、严重时危害人体健康，所以，污水处理厂的恶臭必须经过治理达标后方能排放。 　　水处理构筑物密封收集是恶臭气体治理的首要环节，主要体现在以下几个方面 　　一、 水处理构筑物的加盖装置密封得越密实，臭气量越小，反之，臭气量越大、除臭设备投资及运行成本相应加大。 　　二、 换气次数 密封空间内有人操作时，换气次数：8-12次 　　无人操作时，换气次数：2-4次 　　换气次数越小，臭气量越小，反之亦然。 　　三、水处理构筑物密封后无安全隐患。尽量不让工作人员与罩内高浓度气体直接接触。 　　本文针对废水中SS高、COD高、水温高的水处理构筑物（带有周边传动刮泥机的圆形沉淀池）进行加盖，力求加盖后安全性强、换气次数少（工作人员不与罩内高浓度气体直接接触）、密封良好。 　　二、沉淀池密封加盖的必要性 　　沉淀池类型： 　　1、初沉池：用于污水进入生物构筑物前的初步处理（水力停留时间：1～2h） 　　2、二沉池：用于生物处理后的固液分离（水力停留时间：1.5～2.5h） 　　3、污泥浓缩池：用于污泥处理阶段的污泥浓缩（水力停留时间： 8～16h） 　　沉淀池进水方式有周边进水与中间进水两种，水中的有机物沉淀于池底通过刮泥机推入池中心处的泥斗中外排。 　　三种沉淀池排放的臭气主要致臭因子是H2S、NH3，它们的产生途径是： 　　污水中的含硫化合物在厌氧或缺氧条件下被噬硫菌还原为H2S，并溶解于水中，当池内水流速度差较大时或水中H2S溶解度达到饱和时，H2S将会从液相转化成气相，通过水的湍流外逸出来。 　　污水的PH值偏酸性时，水中排放的H2S较多，当污水的PH值偏碱性时，水中排放的NH3较多。 　　污泥浓缩池的水力停留时间较长，污泥在厌氧消化过程中产生大量的H2S。 　　通常在啤酒、造纸、酵造、市政等行业污水处理厂中初沉池、污泥浓缩池排放的H2S、NH3浓度较高、为使臭气达标排放，必须对其构筑物进行加盖收集气体，进入除臭装置净化后排放。 　　三、沉淀池加盖系统的设计难度 　　本文主要针对配置周边传动刮泥机的圆形沉淀池加盖系统的设计。 　　这种沉淀池的结构特点： 　　周边传动刮泥机刮泥机由刮泥板和桁架组成，刮泥机固定在桁架底部，桁架绕池中心缓慢地转动，将沉于池底的污泥推入池中心的泥斗中，污泥在泥中可利用静水压力排出，亦可用污泥泵抽吸。 　　这种沉淀池加盖系统的设计难点主要在于以下几个方面： 　　加盖系统不能妨碍到刮泥机的正常运行，并要保证人员在绝对安全的环境下进行设备维护和检修； 　　加盖系统应尽可能将污染源包围起来或靠近污染源，使污染源的扩散限制在最小的范围内，防止或减少气流的干扰，以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量； 　　加盖系统集气设计尽可能保证集气均匀，如达不到均匀集气时，可设多个集气口； 　　沉淀池池体越大，相应的加盖系统设计难度就越大； 　　所使用的材料要求防腐蚀性强、来源广泛、价格低廉、使用寿命长。 　　四、沉淀池加盖系统设计方案的选择 　　目前沉淀池加盖系统设计方案有以下几种： 　　图一：大容积密闭加盖系统 　　图二：刮泥机外置式加盖系统 　　1、大容积密闭加盖系统（房式加盖系统） 　　如图一所示的加盖方式，它将刮泥机等设备全部密闭在“房间”内，工人可直接进入“房间”内检修。这种密闭方式适用于气流速度大、池体周边空余空间大的沉淀池。 　　这种加盖方式的缺点是： 　　（1）由于池顶加罩后使其内部腐蚀性气体浓度成倍增加，因季节性因素，当罩内外温差较大时，罩内易形成雾气，如果集气系统换气效果不佳，集气罩内的雾气将会难以消除，解决途径是相应增加换气次数，但这会导致除臭设备投资额及运行成本相应增大。 　　（2）加罩内部臭气浓度较高，臭气具有一定的腐蚀性，沉淀池内刮泥机电机容易被腐蚀，减少其使用寿命。 　　（3）在池内高浓度臭气环境下，对于工作人员有一定的安全隐患。 　　2、刮泥机外置式加盖系统 　　如图二所示的加盖方式，对构筑物敞开部位全部密封，传动设备（刮泥机）留在罩外，工人检修均在罩外操作。这种密闭方式适用范围广泛，不局限于池体周围空间的限制，它的优点是加盖密闭空间小、可以解决刮泥机内置，腐蚀增加，