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大体积混凝土施工裂缝控制与要点 　　【摘 要】：大体积混凝土裂缝是建筑行业常见的质量通病，大体积混凝土固化过程中产生较大的温度和收缩应力，从而导致混凝土出现裂缝，影响结构的整体性和耐久性，因此大体积混凝土施工中必须考虑裂缝控制问题。本文通过研究和探讨大体积混凝士裂缝的产生原因，提出了一些应对措施，为今后同类工程施工提供了借鉴。 　　【关键词】：大体积混凝土、砼、裂缝、控制 　　 1、大体积混凝土的定义 　　 现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009中规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。 　　 2、大体积混凝土裂缝成因和形式 　　 2.1裂缝形成的原因 　　 水泥水化热：水泥在水化过程中会释放水化热，大体积混凝土水化热释放比较集中，内部升温比较快。当混凝土内外温差较大时，就会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和使用功能。 　　 外界气温变化：温度应力是由于温差引起温度变形造成的;温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 　　 混凝土的收缩：混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。 　　 2.2裂缝形式 　　 大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2mm。 　　 对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1～0.2mm时，早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过0.2～0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm贯穿全断面的裂缝。如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。 　　 3、施工要点 　　 3.1材料选用 　　 配制大体积混凝土用材料宜优先选用质量稳定有利于改善混凝土抗裂性能，3CaO？Al2O3含量较低、2CaO？SiO2含量相对较高的水泥。细骨料宜使用级配良好的中砂，其细度模数宜大于2.3，当?用非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大，并应选用缓凝型的高效减水剂。 　　 3.2测温要求 　　 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应以能真实反映出混凝土浇筑体内最高温升、芯部与表层温差、降温速率及环境温度为原则。 　　 监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点的布置应考虑其代表性按平面分层布置;在基础平面对称轴线上，监测点不宜少于4处，布置应充分考虑结构的几何尺寸。沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置外表、底面和中心温度测点，其余测点布设间距不宜大于600mm。 　　 大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量，在混凝土浇筑后，每昼夜应不少于4次;入模温度的测量，每台班不少于2次。混凝土浇筑体的表层温度，宜以混凝土表面以内50mm处的温度为准。测量混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3mm。根据工地条件，可?用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度，测温过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。 　　 3.3大体积混凝土的浇筑 　　 大体积混凝土的浇筑应注意，混凝土的入模温度（振捣后50mm？100mm深处的温度）不宜高于 28℃。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不大于45℃。施工宜?用分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。应依据设计尺寸进行均匀分段、分层浇筑。当横截面面积在200m以内时，分段不宜大于2段;当横截面面积在300m以内时， 分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50m。每段混凝土厚度应为1.5m？2.0m。段与段间的竖向施工缝应平行于结构较小截面尺寸方向。当?用分段浇筑时，竖向施工缝应设置模板。上、下两邻层中的竖向施工缝应互相错开。当?用泵送混凝土时，