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大体积混凝土浇筑过程的控制要点 　　【摘要】在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。本文对大体积混凝土施工中的主要技术难点进行了简要的阐述，提出了混凝土配合比设计、测温养护的一些可供借鉴的方法。 　　【关键词】大体积混凝土施工；裂缝防治；措施 　　一、产生裂缝的主要原因有以下几方面： 　　（一）水泥水化热 　　水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初3～5天。 　　（二）外界气温变化 　　混凝土内部温度是由水泥水化热引起的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。 　　温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60～65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。 　　（三）混凝土的收缩 　　混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。 　　二、大体积混凝土浇筑需注意的问题 　　（一）是施工冷缝。冷缝是指大体积混凝土在浇筑过程中，由于各种原因导致无法及时供应混凝土，或者施工措施不当造成的形状不规则施工质量缝。这是混凝土分层浇筑过程中易出现的问题，若前后分层浇筑的时间控制不当，如浇筑下一层混凝土的时间超过了上一层混凝土初凝时间，就会致使混凝土连续浇筑失败，进而导致冷缝的出现。冷缝导致上下层混凝土之间不能良好地结合，大大影响了大体积混凝土质量。 　　（二）是干燥收缩裂缝。大体积混凝土通常是采用泵送的方式，含水量比较大，这些水分主要是游离水分，在混凝土硬化后，由于游离水分的蒸发，导致混凝土产生干燥收缩，由于受到边界条件的约束，这种形变会在混凝土结构内部产生较大的拉应力，若混凝土本身抗拉强度不足以抵抗拉应力，就会致使干燥收缩裂缝的产生，而这种裂缝对工程结构的影响最为严重。 　　（三）是温度裂缝。在水泥化的过程中，由于混凝土内部水泥化热不容易散发，导致内部温度显著升高，而混凝土表面散热比其内部散热快，这样一来就形成了内外温差，使混凝土内外分别产生压应力和拉应力，当混凝土抗拉强度低于温度应力时，温度裂缝就产生了。 　　（四）是泌水现象。由于水泥的吸水性较大，经常会有大量水分从浇筑层表面析出，这就是泌水现象。混凝土泌水量的多少与混凝土用水量成正比，与温度成反比，和水泥细度和成分也有关系。这种问题易发生于混凝土的分层浇筑环节，这个环节的施工间隔长短很重要，过长过短都不行，若把握不好浇筑间隔，就会导致层内粘结力不够，泌水现象也就必然会发生。 　　三、大体积混凝土裂缝防治和控制措施 　　（一）对混凝土配合比的控制 　　确定合理的水泥。在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热，因而，选用低水化热和凝结时间较长的水泥，选用矿渣硅酸盐水泥，尽可能不用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以减低水泥所产生的水化热。 　　作好混凝土配合比的试配工作。根据试验室试配资料，对比现场情况（或预拌厂拌制现场）砂、石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，适当调整混和石料含水率、含泥量等与试验室试配原材料的差别，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。 　　（二）掌握砼的浇筑温度 　　安装及使用大型冷凝塔制作冰水，用作大体积混凝土的拌合用水。用冷凝塔制作冰水效果好且速度快，，用碎冰机碎冰屑加入冰水池中，降低冰水温度，用作拌合用水，降低混凝土的出机温度。生产混凝土时，将碎冰机碎成的冰屑装在计量的料斗内，在骨料投入搅拌机的同时机械系统自动将冰屑经骨料斗投入搅拌机，能有效降低混凝土的温度。混凝土车出场前，喷淋车滚筒表面，防止太阳直晒造成混凝土温度上升。 　　（三）控制砼的浇筑、振捣速度 　　混凝土浇筑