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《第五讲包装容器和材料

第五讲 包装容器和材料 在物质文明高度发展的今天,食品包装容器成为生活中随处可见且不可或缺的产品。各种制作精美,外观引人注目的包装食品陈列在各型卖场的货架上,五花八门,常令人眼花撩乱,仔细观察这些包装材料,不外乎塑料、金属、玻璃、与纸四大类。当然,有一些材料是这四种材料结合而成的复合体,使得食品包装容器更形多样化。 包装是软饮料生产中一道重要的工序,合理的包装可以起到保护饮料、延长产品保质期、方便储存、携带、促进销售等作用。 用于饮料包装的材料和容器必须满足下列条件: 1)无毒;不含有危害人体健康的成分; 2)具有一定的化学稳定性,不能与内容物发生反应; 3)材料资源丰富,价格低廉、易于加工,能满足工业化生产的需要; 4)具有优良的综合防护性能,阻光、阻气、防潮性好; 5)具有一定的力学性能,能适应机械化清洗、灌装作业,便于携带,不易破碎、泄漏。 目前常用的材料:玻璃瓶、马口铁、铝合金、塑料及各种复合材料。 一.玻璃瓶 玻璃瓶是一种历史悠久的包装容器,具有如下特点: 优点:1)无毒、无味,河西稳定性极好,卫生清洁。 2)光亮、透明、美观,阻隔性能极好,不透气。 3)原料来源丰富、价格便宜,成型性好,加工方便,品种形状灵活,可回收重复使用。 4)耐热、耐压、耐清洗,可高温杀菌,也可低温储存。 缺点:质量大、运输费用高;脆性大,易破碎,加工损耗大。 近几年,在玻璃瓶轻质化和高强度方面做了不少工作,取得了一些成绩。 1.玻璃瓶的化学组成及主要性能 1.1 玻璃瓶的化学组成 玻璃是由石英砂(SiO2)、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)、长石(钾长石、钠长石、钙长石等)为主要原料经1600℃高温熔制、成型、退火、而成的固体物质。 依据所用原料和化学成分不同,可分为钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅酸玻璃。 软饮料包装所用的玻璃瓶是钠钙玻璃,其化学成分以SiO2为主,占含量的66%--75%,Na2O:8%-15%;CaO:6%-12%;K2O:0.1%-4%;AL2O3:0.7%-7%;MgO:0.1%-5%;Fe2O3:0.2%-1.5%;BaO:0%-5%。 1.2 饮料瓶玻璃的主要性能 1)化学性能: 玻璃是一种惰性材料,一般认为它对固体和液体内容物均具有化学稳定性,不会与内容物发生反应,但碱液对玻璃容器有一定影响。 2)物理学性能 玻璃为一种脆性材料,玻璃包装容器的强度要求能承受较高的内压,可以用于含气饮料的包装,并能经受各种操作过程。 3)光学性能 光亮、透明。作为一种包装,消费者可以对内容物一目了然,给人以明亮、清晰、高档的感觉,具有极好的视觉效果。 4)耐热性能 耐热和导热性能高,热膨胀系数小,能经得起杀菌、消毒过程。 5)阻隔性能 对气体、液体及溶剂具有完全阻隔性能,密封性能良好,其对二氧化碳的渗透率几乎为零。 此外,玻璃具有易于清洗、可回收循环使用的特点。 2.玻璃容器的结构及强度 2.1玻璃瓶各种部位的名称 包括瓶口、瓶颈、瓶肩、瓶身、瓶底组成。详见课本110页图58. 2.2玻璃瓶的形状 形状的设计应考虑使用的方便性和合理性,容量设计要合理,形状要方便手的握持,瓶身向瓶颈的过渡要适当,保证瓶内液体能平静倒出。常见饮料瓶型见110页图59. 2.3 瓶型对强度的影响 尽管玻璃瓶的造型变化无穷,但形状对玻璃瓶的强度影响较大,在设计玻璃瓶时一定要按照力学原理进行设计。 2.4玻璃轻量瓶 玻璃瓶轻量化是玻璃瓶发展的必然趋势,玻璃瓶轻量化的指标用重容比表示。即玻璃容器的质量与容量之比。重容比越小,瓶壁越薄。 轻量瓶的重量可以减轻20%-60%。 2.5 饮料瓶常见缺陷及检验 1)玻璃本身的缺陷 结石:又称固体夹杂物。它的存在破坏玻璃制品的外观和光线均匀性,并产生局部应力,出现裂纹或破裂。 产生原因:颗粒不均匀、混合不均匀或颗粒料未熔化;熔炉上的耐火材料剥落掉入玻璃液中;玻璃液本身析晶。 条纹:又称玻璃夹杂物。 产生原因:由于玻璃体内存在异类玻璃夹杂物而产生,表现出化学组成和物理性质的不均匀。大多呈线状、纤维状。 气泡:又称气体夹杂物。 产生原因:配料熔化时澄清不完全,残留气体。 2)生产过程产生的缺陷 裂纹:经常出现在瓶口、瓶肩和瓶颈部位。是饮料瓶常见的缺陷。 厚薄不均:主要由于玻璃液温度不均匀或模型温度不均匀所致,易于造成玻璃瓶破裂。 变形:扁瓶、歪瓶等。 不饱满:主要指部分带花纹的瓶子,出现花纹不清晰。 皱纹:由于玻璃料液滴料过冷或过粗而致。 3)依据国家标准对玻璃瓶的检验项目包括: 对于形形色色的缺陷,目前还主要以人工检测为主。依据国家标准对玻璃瓶的检测项目包括: 瓶的重量、容量;瓶口、瓶身尺寸的公差、厚薄度、合缝线; 热稳定性、化学稳定性、内压力;裂纹、气泡、色泽等。 碳酸饮料瓶标准见课本348页附录二。

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