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如 何 介 绍 精 雕 机
这是一台CNC雕刻机,实际上是一台擅长于小刀具加工的数控铣,由北京精雕生产,故简称为“精雕机”。
如果您有兴趣,我可以按机械结构、数控系统、性能指标、编程软件、加工能力和配置情况六个方面为您做个概要介绍,使你能对此款设备能有一定的了解!
这款设备名称为睿雕400,全称为“雕CNC雕刻机400型”,睿雕为北京精雕的注册商标!下面先让我们来看看这台设备的机械结构!
一、机械结构
睿雕400主要应用于小型塑胶模具精修加工、紫铜电极加工和五金产品的加工!当前产品设计追求时尚化,尤其在日常用品上,设计师通过产品形态的变化来追求特色,这样就造成模具在形态上较为复杂,在实际加工中就出现大部分的加工量集中在φ6以下的刀具上,而且对加工出的产品表面光洁度和加工效率要求较高,在这种加工过程中,虽然刀具的一次切削量相对较小,但刀具的实际加工负担较重,再加上小刀具直径小强度弱,要实现高效率的加工难度较大!因此,在结构设计中应把主要着眼点放在“如何减少加工运动中相互干扰让小刀具在加工运动中状态平稳”。
睿雕400在结构设计上采用龙门式结构,X、Y运动相互独立,这样可最大限度地降低联动中加工运动叠加带来的串扰,从而保证刀具在加工运动中振动小,使得小刀具在加工运动中状态平稳,这样才能达到加工面光洁度好、小刀具加工效率高的目的!Z轴由于质量轻,加工运动中惯性小,X、Z联动对加工面的影响小。
(1)、精雕机机械结构所用材料
机械结构的稳定性与所用材料料紧密相关,睿雕400所用材料全是铸铁件,铸铁件采用树脂砂铸造技术,组织的质密度高,而且在铸件设计时充分考虑刚性和吸震的要求,整体形态十分结实,不易变形!
(2)、所用导轨和丝杠
导轨、丝杠是精雕机具有良好的运动特性的基本保证,睿雕400所用导轨为台湾产的矩形导轨,等级为H级,无间隙,承压能力强。所用丝杠也为台湾产的,等级为C4级,螺纹间距精度较高,运动的平稳性好。(这里要说明的是:不久公司将会逐步使用日本THK产品来替代产湾产品,丝杠所用向心推力轴承使用P4级。)
(3)、生产质量控制
机械设备精度完全要靠零件加工精度和装配精度来保证,北京精雕在生产零件控制上标准较高,安装基准面的平面精度在0.02mm以内,导轨的平行和等高精度同样控制在0.02mm以内,通过严格的工艺流程、标准的工装卡具和量化的测试手段来保证装配精度,只有这样才可以保证精雕机具备较好的精度和运动特性!
二、数控系统
作为CNC设备,不少厂家选用专业厂家的数控系统,如选用西门子、FANAC、Fagor等。精雕机没有这样做,而是选用自研产品,主要是考虑CNC雕刻加工运动方式虽与数控铣基本方法一致,但是它有其特点,主要差异有:
(1)、CNC雕刻用刀小,主要经常用φ6以下刀,刀具强度弱,加工运动平稳性要更好,运动控制精度必须高。
(2)、雕刻加工重在刻划细节,由于用刀小,有必要时用到φ0.1以下,这样就导致数据量特别大,因此对控制算法的大数据量有更高要求。
(3)、由于用刀小,加工路径长,就必须要提高平均速度,但是雕刻加工是以小区域为特征,最高速度不可能太高,这样只能在回头、起降速上提高效率!
(4)、刀具强度弱、易磨损,加工中断刀是难于避免,为此,数控系统必须能方便地去修补和接续加工。
基于上述原因,北京精雕一直使用自产的,而且是针对CNC雕刻加工研发的数控系统!正由于使用了专业功能强的数控系统,使精雕机具有较好的加工能力!
睿雕400使用的数控系统为我公司研发的最新数控系统——精雕45系统!
精雕45系统的主要特点为:
(1)、加工运动平均速度高,在复杂形态小曲面加工中速度效率可达到98%,而且运动速度和加速度平稳,为提高小刀具耐用度提供了保证,同时还可保证加工表面光洁度好!(要有例子,如车灯模具)。
(2)、运动控制精度高,最小控制步长可达到0.5μ,插补周期为0.01MS,这样可保证在加工小细节时能有较高的清晰度。
(3)、处理数据量大,可处理单刀编程数据达到100M的加工文件。
(4)、有四种控制精度,这样可保证在采用相对较大的刀具,如φ6以上,加工时有较好的效果!
(5)、操作方便,该系统可使用手轮、面板及键盘,可满足CNC机床操作人员和老型号精雕机操作人员的使用习惯!
(6)、CNC加工是不允许出错的,45系统强化了加工运动失误保护,尤其为防止计算机失控提供了有力措施。另外强化了设备状态监测手段,如主轴高温报警和润滑报警,这样可以及时监测设备的工作异常,避免发生意外损毁。
(7)、为提高小刀具断刀和磨损后的接序加工的效率,精雕数控系统具备按照序号、按照图形、按照刀具进行选择加工的功能,这样当发生加工意外后很快就可以接序加工!而不至于去删程序或从头来.
(8)、45系统现在可扩展为四轴联动,在旋转加工运动中可保
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