表面安装技术SMT设备与工艺品质分析.pptVIP

* * 山东康泰技术中心吴胜 威 海 职 业 学 院 第8讲 表面安装技术（SMT） 设备与工艺品质分析 什么是再流焊工艺和波峰焊 ？ SMT贴片机怎样工作？ 山东康泰技术中心吴胜 威 海 职 业 学 院 本讲内容 SMT工艺技术 贴片机构造和工作原理 SMT焊接设备 手工贴片线 威 海 职 业 学 院 表面贴装工艺技术 指表面贴装的工艺流程及各流程环节的工艺知识。 表面安装工艺方式有两种： 1）完全表面安装 2）混合安装 表面贴装典型的工艺流程是： 安装PCB 印刷（或点胶） 贴装器件 回流焊接 检测 威 海 职 业 学 院 威 海 职 业 学 院 印刷（或点胶）技术 印刷技术? 包括 焊膏印刷技术? 贴片胶印刷技术? 点胶工艺技术 威 海 职 业 学 院 印刷技术 是表面贴装工艺中第一个关键工艺，将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘或固定位置上，为元器件的焊接做准备，所用设备为丝网印刷机，位于SMT生产线的最前端。 ① 设备介绍 ②印刷工艺过程 ③ 印刷质量 威 海 职 业 学 院 设备介绍? 丝网印刷机按自动化程度分为三类：手工、半自动印刷机、全自动印刷机（常用） 全自动丝印机：它是完全自动化的在线式丝印设备，它是通过自动化机械来实现焊锡膏或贴片胶的漏印。 威 海 职 业 学 院 印刷工艺过程 以印刷锡膏为例： PCB放在工作台上，被印刷机机械地夹紧定位，用视觉来对准，印刷刮板向下压在模板上，使模板底面接触到电路板顶面。当刮板刮过模板时，锡膏通过模板上的开孔印刷到焊盘上。在锡膏已经沉积之后，模板在刮板之后马上脱开，回到原地，PCB定位、刮板压力、速度及模板脱开距离等都是有技术人员在设备上设定 威 海 职 业 学 院 印刷质量 焊膏印刷很关键，直接影响PCB的加工质量，据统计，PCB不能通过测试而须要返工的有60%是由于锡膏丝印质量差而造成的。? 锡膏丝印中的三个基本的要素：锡膏、丝印模板和丝印刮板。三个要素的正确结合直接影响到丝印品质。? 威 海 职 业 学 院 锡膏 锡膏是锡珠和松香的结合物，松香的功能是在回流焊炉的第一阶段，除去元件引脚、焊盘和锡珠上的氧化物，起助焊剂的作用。锡珠是铅、锡和银的合金，在回流焊炉的第二阶段回流。粘度是锡膏的一个重要特性，其粘性越低，则流动性越好，易于流入丝印孔内，印到PCB的焊盘上。另一方面，丝印刮过后，锡膏停留在丝印孔内，其粘性高，则保持其填充的形状，这可以保证后续过程中焊盘上的锡膏不变型。焊膏在印刷后到回流焊前，要经过传输、贴片等工艺，焊膏在空气中有一段停留时间，这就要求焊剂的损失要慢，焊膏的稳定性要好。 威 海 职 业 学 院 丝印模板 丝印模板中 应用较多的是金属模板，模板制作应注意模板厚度的选择，模板厚度通常是印制板上器件最小脚间距的1/4。 模板开口尺寸通常情况下比焊盘图形尺寸略小（为了避免焊接过程中出现焊球或桥接）。模板孔壁的精度和光洁度。 威 海 职 业 学 院 丝印刮板 丝印刮板的作用是使锡膏滚动，它有两种，一种是软的橡胶刮板，一种是金属刮板。刮板成对出现，锡膏就在两个刮板之间，一个丝印行程方向上一个刮板起作用。使用金属模板时，锡膏将在刮板前面滚动，由于金属模板是薄金属板上开有小孔，丝印时锡膏便从中印出，很容易流过开孔，然后刮板刮去多余锡膏，在PCB焊盘上留下与模板一样厚的锡膏。 威 海 职 业 学 院 所用设备为点胶机，点胶机根据点胶编程，将胶点滴到需要贴装元件的位置，其作用就是将元器件固定到PCB板上，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。 威 海 职 业 学 院 点胶质量----常见的缺陷与解决方法 拉丝/拖尾 胶嘴堵塞现象 元器件偏移现象 固化后，有时用手触摸会出现掉片 威 海 职 业 学 院 拉丝/拖尾 产生原因：胶嘴内径太小，点胶压力太高，胶嘴离PCB的间距太大，粘胶剂过期或品质不好，贴片胶黏度太高，从冰箱中取出后未能恢复到室温，点胶量太多等。? 解决办法：改换内径较大的胶嘴，降低点胶压力，调节“止动”高度，换胶，选择适合黏度的胶种，从冰箱中取出后应恢复到室温，调整点胶量。? 威 海 职