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质量管理与可靠性质量成本

质量成本与质量经济分析 为什么要开展质量成本管理? 质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑,形成质量报告,为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响,进行质量管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力,从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。 为什么要开展质量成本管理? 一、质量成本的基本概念 质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用,以及因未达到产品质量标准,不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。 GB/T13339的定义:“质量成本将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。” 财政部2006年的定义:“质量成本是指企业将产品质量保持在规定标准上而需支出的费用,以及因未达到规定的质量标准而发生的损失的两者之和。 二、质量成本的构成 按照ISO9004:质量管理和质量体系要素指南 三、质量成本的核算 质量成本数据的收集和统计。质量成本数据来源于记录质量成本数据的有关原始凭证,主要指发生在一个报告期内的相关质量费用。具体来说,预防成本的数据由质量管理部门及检验、产品开发、工艺等有关部门根据费用凭证进行统计;鉴别成本数据由检验和开发部门根据检验、试验的费用凭证进行统计;内部质量损失成本数据由检验部门和车间根据废品报告和生产返工等有关凭证统计;外部质量损失成本数据由市场、销售服务等部门根据客户的反馈信息进行统计。 显见质量成本:指实际发生的、按会计核算制度应该在会计核算体系中进行计量的质量成本。如预防成本,鉴定成本,内部损失成本中的废品报废损失、可修复废品的修复成本、复检成本、停工及停产损失,外部损失中的保修、索赔和诉讼损失,以及外部质量保证成本等。采用会计核算法 隐含质量成本:如产品降级、降价、停工损失,采用统计核算法 一、合理的质量成本 二、质量成本构成分析—结构比例指标 质量成本分析,主要从质量成本的构成和质量成本占总成本的比例等方面,分析质量成本是否处于最佳水平,并提出改进的方向。 [例]某企业的质量成本构成如下表所示,试分析质量成本。 二、质量成本构成分析—基数比例指标 [例]上例题同期内产品总成本358.80万元,销售总额755.98万元,销售利润189.75万元,总产值923.85万元。 三、质量成本的灵敏度分析 灵敏度分析是对质量成本4个构成项目间进行投入、产出分析,以反映一定时期内质量成本变化的效果或特定的质量改进项目的效果,以指标灵敏度α表示。 用投入的鉴定成本、预防成本对损失成本增量进行比较,则灵敏度 用上期内外部损失成本与计划期内外部损失成本的差值与鉴定成本、预防成本的增加量比较,则有第二种灵敏度 三、质量成本的灵敏度分析 四、质量成本分析报告 质量报告可采用报表、图表或文字的形式,一般包括如下内容: 质量成本及其二级、三级科目的统计,核算结构; 质量成本计划的执行情况及对比分析; 质量成本趋势分析; 质量成本指标分析; 分析、确定质量成本的关键因素,提出相应的改进措施; 典型事件的分析结构; 质量成本管理取得绩效及存在的问题的分析说明; 质量成本管理和质量保证体系的有效性; 提出质量改进的建议。 案例 一、劣质成本(Cost of Poor Quality) COPQ是指由于质量不良而造成的成本损失,或者说是由于我们没有“第一次就把正确的事情做正确”而额外付出的成本。 PONC(Price of Nonconformance)是指由于没有第一次做对或做错事而造成人财物的额外浪费 POC(Price of Conformance)是指第一次就把事情做对所付出的成本,它涉及为预防PONC而实际付出的特别的、额外的代价 二、零缺陷行动 二、零缺陷行动 我们的工作标准是零缺陷,而不是 “差不多就好”。 零缺陷的观念是建立在一项事实上的,这项事实就是错误是由两件事情所引起的:能力不足和漫不经心 三、质量成本与劣质成本 一、质量经济性管理 1、财政部2006年第41号令《企业财务通则》 2、GB/T13339—1991《质量成本管理导则》 3、GJB/Z4—1988《质量成本管理指南》 4、GB/T19024—2000 idtISO/TR10014: 1998《质量经济性管理指南》 5、GB/T19004—2000《质量管理体系 业绩改进指南》 二、不同质量分布的经济性 问题:两个公司的产品可给本公司供货,我们应选哪家公司?(A公司

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