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等离子体的高温足以瞬间熔化目前已知的任何材料，从而使等离子喷涂的材料更为丰富，特点是喷涂高熔点陶瓷材料，等离子喷涂具有很大优势。由于喷涂粉末熔化充分，喷涂效率、粉末沉积率、涂层结合力和致密性都比火焰喷涂要好，因此等离子喷涂比火焰喷涂有更加广泛的应用领域。 （5）电弧喷涂 电弧喷涂：在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧，因电弧产生的热使金属焊丝逐渐熔化，熔化部分被压缩空气气流喷向基体表面而形成涂层。 电弧喷涂的特点是电能加热、成本低，电流电压调节方便，一次扫描面积大，喷涂效率高，因此广泛应用于大型设备、管线、塔罐、大型露天钢结构（如桥梁、铁塔、高速公路灯柱、标牌等）的表面喷涂锌、铝丝长效防腐涂层。 电弧喷涂示意图 （6）激光喷涂 把高密度能量的激光束朝着接近于零件的基体表面的方向直射，基体同时被一个辅助的激光加热器加热，这时，细微的粉末以倾斜的角度被吹送到激光束中。熔化粘结到基体表面，形成了一层薄的表面涂层，与基体之间形成良好的结合（喷涂环境可选择大气气氛或惰性气体气氛，或真空下进行）。 激光喷涂示意图 4.热喷涂材料 热喷涂材料在热喷涂过程中要经历高温热源加热熔化，在空气中或特定气氛中飞行，高速撞击工件表面，冷却凝固形成涂层的过程，因此热喷涂材料具有下列工艺性能： a 热稳定性好。 b 粉末材料应具有良好的流动性。 c 良好的 润湿性。 d 形成涂层的线膨胀系数应尽可能与基材相近，便于涂层形成不产生龟裂有利于形成致密的，平整光滑，结合强度高的涂层。 热喷涂材料按用途分类 7.2.2 堆焊工艺及特点 一、定义及分类 1.定义：堆焊是用焊接的方法，即利用火焰、电弧、等离子弧等热源将堆焊材料熔化，靠自身重力在工件表面堆覆成耐磨、耐蚀、耐热涂层的工艺方法。 手工电弧堆焊是应用最广泛的堆焊方法。 厚度：0.8-15mm 目的：为了发挥堆焊层的优良性能。 用途：零件修复或制造特殊表面性能的新零件。 意义： 合理使用材料、节约贵重金属、提高产品使用寿命、降低制造成本等。 2.分类 为达到不同目的,堆焊可分为以下四种: a.包层堆焊。当焊件表面与腐蚀介质接触时,为使其表面具有耐腐蚀性,而在碳钢或合金钢母材上堆焊一定厚度的填充金属层。 b.耐磨堆焊。为减轻焊件表面磨粒磨损、冲击、腐蚀、气蚀而采用的堆焊层。 c.增厚堆焊。在焊件表面、接头边缘或者先前熔敷的金属上为恢复构件所要求的尺寸而添加焊缝金属。 d.隔离层堆焊。焊接异种材料或有特殊要求的材料时,为保证接头质量和性能,预先在母材表面(或坡口面)上熔敷的一定成分的金属层称隔离层。熔敷隔离层的工艺过程称隔离层堆焊。 二、堆焊工艺方法 各种焊接方法都可以用来进行堆焊。 常用堆焊工艺方法： 氧－乙炔焰堆焊 手工电弧堆焊 钨极氩弧堆焊 熔化极气体保护电弧堆焊 埋弧堆焊 等离子弧堆焊 电渣堆焊 堆焊材料通常为棒状、管状、带状。 （1） 在允许的稀释率下具有最高的熔敷速度。 （2） 能获得符合要求最小堆焊层厚度。 （3） 经济性。 选择堆焊方法的原则 三、堆焊材料 铁基、镍基、钴基、铜基和碳化钨复合堆焊材料等 1 电火花涂敷 通过电极与金属之间的火花放电，使电极材料(如WC、TiC等)熔渗进金属工件的表层，从而形成含电极材料的合金熔覆层。 四、其它熔覆技术 Al + Fe3O4 → Al2O3 2 自蔓延技术 3 激光熔覆 4 零稀释率等离子弧熔覆 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 《材料成形技术基础》 材料工程教研室 《材料成形技术基础》 材料工程教研室 《材料成形技术基础》 材料工程教研室 第七章 表面技术 7.1 表面技术的基本原理 7.1 表面技术的基本原理 表面技术(surface technology)是应用物理、化学、机械等方法，改变或控制材料表面的化学成分或组织结构，以获得所需要的表面状态和性能，提高产品可靠性或延长产品使用寿命的各种技术的总称。 7.1.1 表面技术概述 1. 表面技术的含义 按照表面技术的方法和手段分类，可以将表面技术分为三个大类：表面涂镀技术、表面改性技术和表面处理技术，如表7-1所示 2. 表面技术的分类 （1）表面涂镀技术 表面涂镀技术是通