績效分析与资料管理.docVIP

绩效分析与资料管理 为使生产计划之达成率提高,生管人员必须不断地计划生产过程及生产结果作适当的绩效分析与评估.一般皆先行选定绩效因子,再以计划值与实际值做比较,其值可作为计划修正或工作改善之参考 1绩效分析项目与方法 生产管理上所采取的绩效分析项目及方法颇多,其资料来源通常如下: 各单位每日之生产日报表,移转单,入库表等资料 各种领发料单据 各种设备使用记录 各种生产标准资料 各种生产预期目标与资料 其他有关的生产管制表单资料 绩效分析项目的选择,依企业生产形态及管理重点而异,图表2-55即为某一自己行车制造厂绩效管理分析与评定之范例,制造业常用的绩效分析项目如下: 设备或产能利用率 与生产作业有关的效率 与生产进度达成有关的效率 与材料使用有关的效率 与品质有关的效率 与人员有关的效率 2生产绩效管理的制度之建立及推动 通过绩效报表分析,作业流程之建立及定期绩效管理会议之运作,能使生产绩效管理发挥功能.;;图表2-57说明定期绩效管理会议推行架构,图表2-58及图表2-59,则为绩效管理报表之应用范例. 3绩效分析资料之检讨与绩效改进 分析绩效资料后,如何加以应用才是管理重点,图表2-60所示即为生产绩效检讨改进的参考方向 4生管工作绩效评定与分析 针对生管工作之绩效加以定期评估,可检讨生管功能发挥的程度,一般来说,生管工作绩效评估及分析重点如下: 停工时间与频率 进度更改频率 在制品数量之多寡 材料与成品仓库库存是否符合公司政策或经济原则 自动显示生产问题或未知生产问题发生频率及原因 配合处理产销问题之能力 5生管资料档案之建立与管理应用 各类生管资料档案之建立与管制,端视企业规模及管理制度好坏而定,以下为生管单位所需的资料档案,为使这些资料能加以应用,适当的管理是必要的 汇总建立的资料或经验数字 各种产品之生产标准资料,图面,产品资料等 各种制造过程资料,制品规范等 各生产单位有关之设备,人员,工具等产能资料, 各种生产计算,分析方法 有关生产,产销配合资料 自行分析与记录的资料档案 各种订单登录,分析事项 各种产品出货状况分析与记录 各单位产品每日生产状况及异常记录 各种物料供应状况之分析与记录 各种效率分析比较资料 各种产销备忘记录事项 各单位往来表单 进度安排及派工通知单 有关的生产日报,移转单,完工报告等 有关的订单,出货单等 有关的绩效分析报告等 有关的物料供应状况报告等 各种计划与报告: 年度计划 产销计划 生产计划 各种产销的调协议计划 各种改善,执行计划 月份及年度报告 其他行政资料档案 生产管制的实施与检讨 综上所述,生产管制的工作与生产计划的好坏息息相关,因此生产管制工作的适切可使生管工作更上一层楼,做好生产管制工作必须注意不列事项 1生管作业与现场作业是以分工合作为原则的,应强调协调性 2善用产销会议及生产会议 3资料建立为求制度化与电脑化,以高绩效增加机动几天 4生管作业以兼顾部门与整体效率为原则 5善用协调力以及管理资料 6主动积极地参与解决生产问题 四多种少量订货式物料管制 在交期紧迫时,备料是否顺利直接影响到生产安排与出货要求,因此备料时间的缩短及备料方式的选用在订货生产中格外重要,而多种少量的生产方式中,零组件及半成品的共用性,批次式生产及物料管制手法等都将影响到产销管理的效率 以下列所述即为订货式生产工厂在物料管理上常遭遇的问题,如何解决这些问题,是生产计划能否顺利达成的关健 1采购与验收效率过低 2用料计划与管制不够,造成生产计划变更频繁、交期延误 3呆废料库存过多 4库存量过多,积压资金颇巨 5用料损耗过多 6停工待料之非生产性时间过长 7账物不一致 8仓储计划不周详,仓库十分凌乱,仓储作业不佳 处理上列物料管理问题,除了逐项检讨改外,从整体性物料管理系统去改进也很重要,多种少量订货式物料管理以批次式为重点,在规格品与非规格品上运用适当共用件的库存方式配合批次式物料计划与管制,而加强协力厂商管理,缩短购备时间等也是实务运作的要点 图表2-61即为订货式物料管理系统图示,以下将详述系统中各步骤的实务运作方式及管理重点 订货式生产工厂物料管理实务运作要项 物料管理作业有日常管理与改善业务两项功能,基本上,日常管理仍通过管理循环而达到业务改善之目的,在日常实务运作方面,其主要功能为用料计划与管制、采购作业、仓库管理。而改善业务方面则偏重库存成本削减及用料控制。 多种少量订货式生产工厂以批次式物料管理为主,故物料计划手法及备料方式是实务运作的要点,图表2-62即说明订货式物料管理功能及实务运作要点,图表2-63说明订货式物料管理作业流程及资讯流程之配合状况 拟定用料计划的方式 用料计划通常需事先运用重点管理方式将常用物料分类如下: A类物料:外购品,价值极高而项目少之内购物料 B类物料