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南京蓝星4.4万吨/年THF项目
THF主装置安装工程
往复活塞式
压缩机安装施工方案
审 批: 王 克 俭
审 核: 韩 立 志
编 制: 李 连 杰
中国化学工程第六建设有限公司
2011年8月
目 录
1 编制说明 2
2 编制依据 3
3 主要技术规范 3
3.1主要技术参数 3
3.2主要结构特征 4
4 施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2作业人员 6
4.3设备、材料的验收和保管 6
4.4施工现场应具备的条件 7
5 压缩机安装 7
5.1安装工艺流程 7
5.2基础处理及垫铁设置 7
5.3机身安装 8
5.4曲轴、连杆、十字头的安装 10
5.6活塞安装 10
5.7刮油器及气阀的安装 12
5.8电动机的安装 12
5.9 辅机的安装 12
5.10 管路系统的安装 12
5.11测量控制仪表的安装 12
6 压缩机运转试验 13
6.1循环油系统的试运行 13
6.2冷却水系统通水试验 13
6.3电动机单独试运行 13
6.4空负荷试运转 14
6.5压缩机的管路吹扫 14
6.6负荷试运转 15
6.7压缩机正常停机程序 16
6.8压缩机紧急停车 16
6.9工艺性运转试验 16
7 质量保证体系 17
8 安全保证体系及措施 17
8.1安全保证体系 17
8.2安全保证措施 18
9 劳动力计划 19
10 施工计划 19
11 施工工机具计划表 19
附表1 21
附表2 21
附图1 21
1 编制说明
本方案所说的压缩机安装是南京蓝星4.4万吨/年THF项目801II装置所用的2D12-7.1/34.5-64型补充氢气压缩机(设备位号:C-202A/B)的安装,该压缩机为两列双一级、对称平衡式、气缸为为无油润滑水冷式、两列均为双作用解体出厂的往复活塞式压缩机,其结构复杂,安装精度要求高,为使该压缩机圆满地完成安装,特编制此方案指导施工。
2 编制依据
2.1《2D12-7.1/34.5-64型补充氢气压缩机出厂随机资料》
2.2《天辰工程有限公司设计文件资料》
2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》---------GB50275—2010
2.4《石油化工往复压缩机工程技术规定》----------------------SH/T3143—2004
2.5《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》----SH3501—2002
2.6《石油化工施工安全技术规程》---------------------------------SHT 3505-1999
2.7《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》------------ -SH T 3503 -2007
2.8《ISO9002质量手册》-----------------------------------TCC-QG/M44.000-2001
2.9《HSE管理体系文件》-----------------------------------TCC-QG/SJ25.00-2002
2.10《南京蓝星4.4万吨/年THF项目-THF主装置安装工程施工组织设计》
3 主要技术规范
3.1主要技术参数
主要技术参数一览表 表3-1
压缩机 序号 名称 参数 备注 1 容积流量(吸入状态) 7.1 m3/min 2 吸入压力 3.45 MPa (G) 3 排气压力 6.4 MPa (G) 4 吸入温度 30~50 ℃ 5 排气温度 90.4~120.7 ℃ 6 循环水进水温度 33 ℃ 7 循环水排水温度 43 ℃ 8 润滑油压力 (G) 0.3~0.35 MPa 9 进/出水压力 (G) 0.42/0.20 MPa 续 表3-1
序号 名称 参数 备注 10 压缩机转速 420 r/min 11 轴功率 360 KW 12 活塞行程 240 mm 13 气缸直径 Φ180 mm
14 主机重量 13610 Kg 15 传动方式 一步电动机直接传动 16 主机外形尺寸(长*宽*高) 6600*9500*3200 mm 17 冷却水耗量 78 t/h 电动机 序号 名称 参数 备注 1 型号 YAKS630-14-W 2 额定功率 450 KW 3 额定电压 10 KV 4 同步转速 428 r/min 5 重量 11000 Kg 3.2主要结构特征
3.2.1机体
机体由机身和中
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