罩殼零件冲孔模设计.doc

【摘 要】 本论文主要阐述了冷冲压模具设计的相关内容：罩壳的工艺性分析——旨在重点描述罩壳的结构，以及罩壳的加工工艺过程。此次论文共有14章内容：罩壳的工艺性分析，冲裁力、卸料力、顶出力的计算，压力机的选择，凸模的结构设计，凹模的结构设计，刃口的尺寸计算，定位装置、卸料装置、顶料装置及其他零件的设计，模架及其零件选用，整个模具的动作分析等。 通过本次设计能有效的将理论与实际相结合，通过设计可以基本掌握模具设计的一般规律及方法，为以后工作打下基础。 关键词：压力机的选择 凸凹模的结构设计 模架及零件的选用 Abstract?：This thesis describes cold stamping die design related content: Shells process analysis - designed to focus on describing the structure of Shell and the Shell of the machining process. A total of 14 chapters of this thesis: Shell process analysis, blanking force, discharge power, to contribute to the calculation of the top, press the choice of the structural design of punch and die structural design, calculation of the size of edge , positioning device, unloading device, top-feeding device and other parts of the design, mold and parts selection, the entire mold movement analysis. Through this design can be an effective combination of theory and practice, through the design of die design can basically grasp the general rules and methods of work to lay a foundation for the future. Keywords: press option punch and die structure design mold frame and parts selection 目 录 1 罩壳的工艺性分析 1 1.1 零件图 1 1.2 零件图的工艺性分析 1 2 冲裁力、卸料力、顶出力的计算 3 2.1 冲裁力的计算 3 2.2 卸料力的计算 3 2.3 顶件力的计算 4 2.4 计算总冲裁力 4 3 初选压力机 5 3.1 压力机的选取原则 5 3.2 选取压力机 5 4 凸模的结构设计 6 4.1 凸模选取原则 6 4.2 凸模的结构 6 4.3 计算凸模长度 7 4.4 凸模强度校核 7 4.4.1 凸模抗压能力校核 7 4.4.2 凸模纵向抗弯能力校核 8 5 凹模的结构设计 9 5.1 凹模结构 9 5.2 计算凹模厚度 9 6 刃口的尺寸计算 11 6.1 配作法制模刃口尺寸计算 11 6.1.1 凸模刃口尺寸 11 6.1.2 凹模刃口尺寸 12 7 压力中心的计算 13 8 定位装置的设计 14 8.1 挡料销 14 8.2 弹性定位销 14 9 卸料装置的设计 16 9.1 卸料板的选取 16 9.2 弹性元件的选取及计算 16 9.2.1 弹性元件选取 16 9.2.2 确定橡胶参数 16 10 顶料装置的设计 19 10.1 顶料装置的选取 19 10.2 圆柱弹簧参数的选取 19 11 冲模的导向选用 21 12 其它零件的设计 21 13 模架及其零件选用 22 13.1 模架 22 13.2 导向零件 22 13.3 模座 22 13.4 模柄的选择 23 13.5 垫板的选择 23 13.6 紧固件的选择 23 13.7 限位圈的选择 23 13.8 模具主要零件的尺寸规格及闭合高度 24 14整个模具的动作分析 25 结束语 26 谢辞 27 文献 28 1 罩壳的工艺性分析 1.1 零件图 图1-1 护罩壳 1.2 零件的工艺性分析 冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中