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燃煤工业锅炉出渣方式及设备分析 　　摘 要：在我国，锅炉出渣机在锅炉工业中出现的问题比较多，有些相关设备需要更新和改进。本文首先论简述了燃煤工业锅炉的出渣情况，然后介绍了人工出渣方式的内容，接着叙述了燃煤工业锅炉出渣机的现状，最后对如何改进出渣机提出了几点建议，总结了全文。 　　关键词：燃煤工业；锅炉出渣方式；设备 　　目前锅炉出渣的现象比较频繁，我国对燃煤工业中的锅炉出渣机不够重视，导致对锅炉出渣机的制造的精度不高。相关人员对锅炉出渣这一现象的认识还不全面，在设计除渣机的过程中有较多的问题，例如出渣机在运行中出现的问题，维修中的工作量较大，因制造材料问题导致出渣机的寿命较短等，这需要对相关设备进行更新与改进。本文根据锅炉出渣情况的分析及出现的问题，提出了对出渣机进行改进的几点意见。 　　1 燃煤工业锅炉的出渣情况 　　随着锅炉房的布置由双层布置改为单层布置之后，锅炉的出渣方式也跟着有所改变，从马丁出渣机及圆盘出渣机等机械出渣和水利出渣方式变为螺旋出渣机和刮板出渣机等机械出渣和人工出渣两种出渣方式。由于目前我国燃煤工业锅炉的出渣情况不是很好，出渣机在运行过程中长出现以下问题： 　　（1）堵塞和超载情况。在锅炉链条的尾部，炉渣通常会有堆积现象，在堆积越来越多的的情况下，很容易突然塌落，使部分炉渣进入出渣机，从而导致出渣机堵塞和运行超载。 　　（2）严重磨损机件。有些燃煤的结渣性较强，而且炉渣颗粒较大，会有一部分炉渣落入水中破碎，但还会有一部分炉渣进入出渣机，这增大了出渣机的工作量，使出渣机在运行中不但要将炉渣排除，还需要对颗粒较大的炉渣进行破碎，而这部分较大颗粒的炉渣硬度较大，在对其进行破碎时，会使机件严重受到磨损。 　　（3）机件受到腐蚀。在锅炉的运行中为了防止大部分冷空气进入，一般采用湿式出渣的方式。但需要出渣机在水中侵泡，导致机件容易被腐蚀。另外，部分含有炉渣的水难免会进入到出渣机的机件中，从而导致机件受损。 　　（4）因煤渣堵塞导致出渣机受损。如果出渣机在运行中出现间歇运动的情况，容易使炉渣在出渣机内堵塞，从而使出渣机在运行的过程中容易出现超载的现象，最终导致出渣机受损。 　　（5）出渣机过载。在出渣机运行的过程中，有时因外部环境使一些金属或石头等杂物进入锅炉内，导致出渣机过载。 　　2 人工出渣方式 　　当用户在订购锅炉时，有相当一部分用户要求采用人工出渣，甚至针对锅炉的容量在20吨/小时，也有用户采用人工出渣。并不是因为人工出渣方式优于机械出渣，人工出渣方式不仅增加了工人的劳动强度，而且劳动条件也不是很好，生产成本并不低于机械出渣，虽然人工出渣存在着一些不足，但还是有很大一部分用户采用人工方式，主要是因为出渣机的性能不足，而且在运行中频繁出现问题，从而使很多用户选择使用人工出渣方式。 　　据调查，在选择人工出渣方式的用户中，其出渣方式大致有两种，即湿式出渣和干式出渣（容量：20吨/小时）的方式。干式出渣方式中，当开门出渣的时候，会进入一部分冷空气，导致锅炉内的空气含量过多，使锅炉的热量大大降低。据介绍[1]，在锅炉内若空气的含量过多，这些空气会通过锅炉吸收大量的热量之后排入到大气中，导致使大龄的热量被浪费。这是锅炉热量较低的主要原因。干式人工出渣方式，增加了空气的含量，导致锅炉内的热量大大下降。出渣机的性能如果具有一定的稳定性及可靠性，采用机械出渣的方式，可以使锅炉内的热量提高，从而有效避免大量的燃煤被浪费。 　　3 燃煤工业锅炉出渣机的现状 　　我国的锅炉出渣机在运行中会有较多的问题出现，主要原因人们对锅炉出渣的情况认识不全面，把出渣机和运输机械相结合，参照运输机械的设计参数。例如《锅炉及锅炉放设备》一书中将螺旋出渣机表述为[2]：“螺旋直径一般采用的是200-350mm，转速一般为30-75r/min。”将刮板出渣机表述为：“刮板出渣机的刮板宽度一般为200-300mm，运行速度为2-3m/min。”安徽省某轧钢厂的加热炉采用的是刮板出渣机，由于其运行的速度为6m/min，在运行中经常出故障，可靠性较差，根据这一现象，将刮板出渣机的运行的速度调为1m/min，在运行中的故障比在调整之前少了很多，运行情况较为稳定，可靠性得到了有效提高。 　　采用蜗轮减速器的刮板出渣机的转速在7r/min左右，是链条炉排转速的70倍。而刮板出渣机的链轮和主动炉排片要比链条炉排片的链轮和主动炉排片更易受损，而且使用寿命相对来讲也比较短。所以其运行速度对出渣机的磨损程度也有一定的影响。 　　对出渣机的性能存在的影响因素还包括锅炉行业没有对出渣机足够重视，由于投入的资金较少，使出渣机的制造精度比较低。有些厂家并没有加工螺旋出渣机螺旋轴的相关设备，不能完全对螺旋轴进行加工，在对螺旋轴进行焊接时只靠人