有关液压技术OLSS与CLSS的灵敏性.pptVIP

·以单独操作为例的CLSS工作原理的说明： 有关液压技术OLSS与CLSS的灵敏性 有关液压技术OLSS与CLSS的灵敏性 * 小松挖掘机一直领先世界。1988年，小松最先将OLSS技术（开式负荷中 心传感系统）使用于PC-5型产品上，在这以后，日立、加藤 、卡特才相 继使用。 1993年小松又领先世界，生产了-6机型，安装了比OLSS更先进的CLSS（闭 式负荷感应系统），1995年又对-6机型进行改进，在市场上博得了一致好 评，确立了世界市场占有率第一的地位。 实现和确立了CLSS系统的挖掘机厂家仅有小松一家。日立公司也曾于1994 年导入安装，但因为质量问题和技术问题，在市场上经常因质量问题产生 纠纷，于1996年又重新使用OLSS。 CLSS技术是一项非常复杂、工作度非常高的现代高技术，没有强大的技术 后盾和高水平的质量管理系统是很难实现的。由于小松在这个领域拥有领 先于世界的强大实力，很快地实现了CLSS技术在PC机上的应用，并博得了 市场的一致好评。单单CLSS的专利，小松就拥有200个。 CLOSED CENTER（闭式中心） LOAD （负荷） SENSING （感应） SYSTEM （系统） CLSS的含义 压力补偿式CLSS新液压系统的开发历史 ●能准确实现驾驶员操作意图，给 予驾驶员易操作的轻松感觉。 ●不受负荷大小影响的强大挖掘力。 （1）特长 ●精密控制性好。 ●同时操作性好 ●备用阀追加方便 （多样化的选装件安装方便） （２）基本性能 什么是CLSS？ QP：泵流量 C：抵抗系数 A：滑阀的开口面积 PP – PLS：LS阀控制泵流量，以保持 PP与 PLS有一定的差压。 CLSS的基本原理 泵的流量不受负荷大小的影响， 只根据工作装置的行程来决定。 工作装置按照驾驶员的意图操作， 精密控制性能佳。 QP=C×A× (PP - PLS) 1.即使控制杆位于相同的位置，工作装置的负荷一旦发生 变化，速度也变化。（负荷越大，速度越慢） 2.如果不大幅度操作控制杆，就没有力量。 1.即使工作装置的负荷改变，工作速度也不变。 2.控制杆全行程的流量可根据阀的开放状况，任意调整。 3.控制杆行程在精密范围内，也能发挥出最大的挖掘力。 4.无中立回路，不象OLSS那样装有射流传感器，所以备用 阀的追加比较容易。 效果 控制杆行程在一半时，从泵内流出的液压油一部分流回 液压油箱。（全行程时，则流向工作装置） 控制杆行程不论是在一半时，还是在全部时，从泵内流出 的液压油全部流向工作装置。 回路上的差别 小松PC200-5，卡特320，日立EX200 /ZAXIS200， 住友SH200，神钢SK200，加藤HD200， 现代ROBEX210，大宇DH220 小松PC200/220-6 采用机型 无中立回路 有中立回路 工作速度 操作控制杆行程 操作控制杆行程 操作控制杆行程 操作控制杆行程 在操作铲斗控制杆时，同时操作斗杆控制杆，铲斗的速度会 发生变化。 在操作铲斗操纵杆时，不管斗杆动作与否，铲斗速度都 不会变化。 象该例一样，由于各工作装置的工作互不干涉，因此拥 有同时操作性较好的优点。 效果 两个以上的工作装置同时工作时，负荷大的方向的液压流 量变小，负荷小的方向的液压流量变大。 两个以上的工作装置同时工作时，不需要根据负荷的大 小，只需根据操纵杆的操纵量来分别分配泵的出油量。 回路上的差别 有压力补偿阀 无压力补偿阀 铲斗、斗杆操作时的例子 铲斗速度 铲斗操纵杆行程 铲斗操纵杆行程 铲斗速度 *