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车间工资考核制度? ? 廊科电字（2009）第7号 ?? 廊坊科森电器有限公司 生产车间定额工资考核制度 ? 一、??? 总则 1． 为保证精益生产理念的有效落实，促进各生产车间以及相关部门管理水平的持续提高，本着按劳分配的原则，特制定本制度。 2． 生产车间月度工资考核，以车间当月入库合格品的工时工资、非加工责任停产工时工资、新品工时工资以及加班工资为基数，结合车间成本目标完成情况、质量目标完成情况、现场管理状况等，对生产车间实施全面考核。同时，根据统计数据，对相关职责部门实施目标绩效考核。本考核办法适用于电机一、电机二、电机三、电机四和电器车间。 二、工时的确定 (一)合格品工时 1．生产技术科负责产品ST管理。ST管理员负责制定每种产品的标准作业票， 明确其单只机动、手动和步行时间。工时根据工艺变化随时调整，每年1月7 月分两次根据上期工艺重新核定ST标准. 2．生产技术科负责建立并维护工时统计系统（系统路径：FILESERVER/工时汇总及停工工时），各生产车间核算员负责每日将产量录入并根据ST标准计算工时，月末打印汇总表经ST管理员校对，制造部部长审核、主管副总批准后转财务科。月度工时的核算方法： 月度总工时（小时）=∑入库数量×标准工时 （二）异常停产工时 车间负责每天将异常情况及停工工时分类录入工时统计系统、设备异常统计系统、质量异常统计系统、原材料异常统计系统等。各管理职责部门负责将系统建立并将业务处理结果等信息随时录入并维护，所有系统都要实时体现当天所发生的业务及处理结果。月底由各车间汇总打印审批确认。 1．设备异常考核 ??? 1）生产过程中设备发生异常，按《设备异常处理流程》实施处置。安全生产科和生产车间共同确认异常发生原因。安全生产科负责建立设备异常统计系统（系统路径：FILESERVER/设备异常统计系统）。 2）因自主维护保养不到位、操作失误等生产加工责任导致的设备停工工时，由生产车间自行承担。 3）设备正常磨损、设计能力不足、安全生产科管理不到位等非加工责任的停工工时，公司全额补发相应的工时工资。 4）车间核算员负责统计月度设备停工工时，工时表经安全生产科科长校对、调度会签、制造部部长批准后转财务科。 2．质量异常考核 1）生产过程中发生质量异常，按《过程质量异常处理流程》实施处置。质量管理科和生产车间（必要时通知相关部门参与）共同确认异常发生原因。质量管理科负责建立质量异常统计系统（系统路径：FILESERVER/质量信息/品质部填写或制造部填写） 2）因生产加工责任导致的停工工时，由生产车间自行承担。 3）外协件不合格、工艺不良、工艺装备制作、设计、管理等非加工责任的停工工时，公司全额补发相应的工时工资。 4）车间核算员负责统计月度质量停工工时，工时表经质量管理科科长校对、直接责任部门部长审核、质量主管副总批准后转财务科。 5）原材料不良导致的废品（即料废），车间根据实际加工工序计算工时，由公司全额补发相应的工时工资。料废损失由相应供方承担，具体程序按《废品管理办法》实施。 6）操作者责任导致的废品（工废）和二级品，工时损失由操作者自行承担。非操作者责任导致的其它废品，车间根据实际加工工序计算工时，由公司全额补发相应的工时工资。非操作者责任的二级品，公司全额补发相应的工时工资。 7）非操作者责任的质量停产，根据公司《年度分解目标及考核细则》对质量管理科、生产技术科、工艺装备车间、技术部等部门实施考核。 3．原材料供应异常考核 1）生产过程中因原材料供应不及时导致停产，按《原材料供应异常处理流程》实施处置。计划购买科负责建立原材料异常统计系统（系统路径：FILESERVER/原材料异常统计）。 2）原材料供应异常的停工工时（含因生产线调整工时）由公司全额补发相应的工时工资，车间核算员负责统计月度停工工时，工时表经制造部总调度会签、安全生产科科长校对、主管副总批准后转财务科。 4．其它异常考核 ??? 1）其它非操作者责任的异常停产工时,经责任部门确认,主管副总审批后,由公司全额补发相应的工时工资，“单次停产时间”不得超过4小时。 ??? 2）其它操作者责任的异常停产工时，由车间自行承担。 工时核算方法： ???? 非加工责任停工工时（小时）=∑单次停产时间×停止作业人数 5．“单次停产时间”不得超过4小时。如实际停产时间可能超过4小时，车间应采取安排操作者从事其它作业、减少作业人员、或提前下班等适宜措施。 6、非操作者责任的停产，根据公司《年度分解目标及考核细则》对相关部门实施考核。 ? （三）新品工时 生产车间按新品试制过程中工时实际发生额填报，生产技术科新品负责 人确认，开发部项目负责人审核.制造部部长审批。 ?? (四) 加班工时 按《员工加班审批制度》执行。原则上，公司在下达当月生产任务