机械设计 带式运输机传动装置--精.doc

前 言 4 设计目的 4 第一章 设计方案和题目 4 第二章 选择电动机 5 选择电动机的容量 5 2.1 选择电动机的类型 5 2.2 选择电动机的容量 5 2.3.确定电动机转速 6 第三章 传动装置的总传动比并分配传动比 6 3.1.总传动比 6 3.2.分配传动比 6 第四章 计算传动装置各轴的运动和动力参数 7 4.1.各轴的转速 7 4.2.各轴的输入功率 7 4.3.各轴的输入转矩 8 第五章 齿轮的设计 8 5.1 高速级齿轮的设计 8 5.1.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 8 5.1.2 按齿面接触强度设计 8 5.1.3 按齿根弯曲强度设计 10 5.1.4 几何尺寸计算 11 5.2 低速级齿轮的设计 12 5.2.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 12 5.2.2 按齿面接触强度设计 12 5.2.3 按齿根弯曲强度设计 14 5.2.4几何尺寸计算 15 第六章 功率扭矩及运动参数修正 16 6.1计算传动装置的总传动比 16 第七章 轴的设计、联轴器及轴承的选择 16 7.1 轴Ⅰ的设计 16 7.1.1 求输出轴上的功率、转速和扭矩 16 7.1.2求作用在齿轮1上的力 17 7.1.3初步确定轴的最小直径 17 7.1.4 轴的结构设计 17 7.1.4.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 17 7.1.4.2轴上零件的周向定位 18 7.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度 18 7.1.6.1径向力 19 7.1.6.2求两轴承的计算轴向力。 19 7.1.7.1轴承预期寿命 19 7.1.7.2验算轴承寿命。 19 7.2轴Ⅱ的设计 20 7.2.1求轴上的功率、转速及转矩 20 7.2.2求作用在齿轮2上的力 20 7.2.3初步确定轴的最小直径 21 7.2.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 21 7.2.4.2轴上零件的周向定位 22 7.2.5.1径向力 23 7.2.5.3轴承预期寿命 23 7.2.5.4验算轴承寿命。 23 7.3轴Ⅲ的设计 24 7.3.1求轴上的功率、转速及扭矩 24 7.3.2求作用在齿轮4上的力 24 7.3.3初步确定轴的最小直径 24 7.3.4轴的结构设计 25 7.3.4.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 25 7.3.4.2轴上零件的周向定位 26 7.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度 28 7.3.5.1径向力 28 7.3.5.3轴承的预期寿命 29 7.3.5.4验算轴承寿命 29 第八章 减速器的润滑与密封 29 8.1齿轮传动的润滑 29 8.2.1油号选择 30 8.2.2油量计算 30 8.3润滑与密封 30 8.4减速器的密封 30 第九章 减速器箱体及附件的选择 31 9.1 箱体结构形式及材料 31 9.2 主要附件作用及形式 32 9.2.1 通气器 32 9.2.2 窥视孔和视孔盖 32 9.2.3 油标尺 32 9.2.4油塞 32 9.2.5 启盖螺钉 33 总结 33 致谢 33 参考文献 33 前 言 由于减速器是当今世界上最常用的传动装置，所以世界各国都不断的在改进它，寻求新的突破，降低其成本，提高其效率，扩大其应用范围。为了更好的适应现代市场的需求，就必须运用计算机辅助设计技术解决过去绘图工作量大及工作效率低，速度慢的问题。:单班制，单向运转,载荷较平稳,空载启动,使用期限8年,检修间隔期为：大修期3年。中小批量生产,运输带速度允许误差为±5%。工作机效率ηw0.9。输送带工作拉力输送带工作速度，滚筒直径。 1-电动机 2-联轴器 3-二级斜齿圆柱齿轮减速器 4-联轴器 5-卷筒6--运输带 第二章 选择电动机 选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭式自扇冷式结构，电压为380V。 选择电动机的容量 2.1 选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭式自扇冷式结构，电压为380V。 2.2 选择电动机的容量 工作机的所需功率为 其中：F为工作机的阻力，N；v为工作机的线速度，m/s； ηw为工作机的效率，ηw =1 从电动机到工作机的总效率为 式中，分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传动效率。由表2.3可知，η1=0.99，η2=0.99，η3=0.98，则 所以电动机所需工作功率为 电动机型号 额定功率/KW 满载转速 启动转矩 最大转矩/额定转矩 电动机轴伸出端直径 电动机轴伸出端安装长度 电动机中心高度 电动机长宽高 Y132S-4 5.5 1440 2