“站在复兴大业更高起点”上投身工业云建设.docVIP

“站在复兴大业更高起点”上投身工业云建设 　　“互联网+”行动的实质是信息化与工业化的深度融合。无论是工业4.0、智慧地球、工业互联网等新理念、新战略，都把信息化推向了更高级的阶段。推动着以互联网、新能源、新材料、智能制造、现代生物等为特征的第三次工业革命。 　　“中国制造2025”的主线是两化深度融合，主攻方向是推进智能制造。实施“中国制造2025”，推进智能制造要抓行业、抓试点，抓好互联网+制造业的关键环节。 　　具体讲，培育智能制造有五个关键点：一是数字化研发设计；二是把电子信息技术嵌入到产品，提高质量、功能和附加值；第三个关键是制造设备的数控化，推广高档数控机床、智能工业机器人、3D打印等等； 第四个关键是制造过程的智能控制；第五个关键是制造业产业链的网络化、社会化和服务化。 　　实现智能制造，工业云是其中重要的组成部分。通过互联网、云计算等技术，推进研发设计、数据管理、工程服务等制造 资源的开放共享，将各类制造资源和制造能力虚拟化和服务化，将资金流、信息流、物流、服务流统一构成制造资源和制造能力池，企业通过云服务平台随时获取全 生命周期服务，实现制造需求和社会化制造资源的无缝对接。 　　智能制造： 　　解放落后生产力的曙光 　　今年以来，中小企业数量快速增长，出现一些积极变化。但是在经济下行压力加大的背景下，部分小微企业发展中困难增多，主要表现为要素成本较高、市场开拓乏力、融资难融资贵、难以有效提高自身素质等。显然，信息化技术的充分运用正是帮助中小企业克服当前困难最为有效的手段，迫切需要借助丰富的社会服务资源，推动中小企业信息化，支持中小企业健康发展。 　　制造业是国民经济的支柱产业，关系到一个国家的综合国力。现代制造业已发生了巨大的变化，特别是由于中国有着巨大的市场潜力和劳动力资源，正日益成为全世界制造业的中心。与发达国家相比，中国制造业仍处于很落后的局面，正陷入难以可持续发展的困境。 　　当下正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。制造业若想改变落后的现状，必走要走两化深度融合之路。 　　怎样促进两化深度融合？重中之重就是要用智能制造技术改变传统工业技术，从而有效地提升生产力水平。智能制造技术将是数字化制造技术发展的必然，即采用智能的方法，实现智能设计、智能工艺、智能加工、智能成形、智能装配、智能管理等等，进一步提高设计制造管理全过程的效率。 　　智能制造技术是信息化手段与制造技术融合的产物，是两化融合的具体体现。智能制造技术主要包括：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品全生命周期管理（PLM）、逆向工程（RE）、快速成型（RP）、企业资源计划（ERP）等，这些环节构成了数字化制造技术链。其中，除了与计算机辅助制造环节相衔接的数字化生产加工设备外，绝大部分都能够利用计算机设备、加上各种专用工具软件系统来完成。 　　众所周知，对于急需转型，亟待创新的中小型制造业企业，提升智能制造水平首先遇到的难题就是高昂的软硬件成本。在传统模式中，企业建设IT系统需要相当高的投资，其中主流计算机辅助研发工具软件及其运行所依赖的高性能服务器价格昂贵，而整个系统的运行维护也需要大量的成本，鉴于此情况，智能制造技术只有大型甚至是超大型企业才能够用得起，而在我国工业70%以上的广大中小企业在数字化制造技术的应用上存在壁垒。怎样才能让中小制造企业能够在数字化制造技术中也受益？ 　　助力中小企业实施智能制造势在必行。在此情况下，中小制造企业急需能为其数字化制造提供服务的新模式出现，“工业云”应运而生。“工业云”可以为中小制造企业提供“拿来即用”的服务，按需付费，能够大幅降低信息化建设的门槛，能够帮助中小制造企业加入使用先进制造技术的行列，使其驶入信息化建设的快车道，从而大幅提升生产力水平。 　　《信息化和工业化深度融合专项行动计划（2013-2018年）》明确提出，以两化深度融合试点为抓手，继续引导新的发展方向，重点推进电子商务集成创新试点、智能工业试点、制造业与服务业融合试点、国产软件应用试点等工作；以创新信息化服务模式为动力，推动工业和服务业的融合创新发展，重点推进工业云创新行动和信息技术产用合作专项；其中，工业云创新行动是工信部创新信息化服务模式，促进制造业与服务业融合发展的一项探索性工作，具有重要意义。 　　“工业云”不可一蹴而就 　　“工业云”究竟离我们有多远？什么时候才能够真正走进中国千千万万家中小制造业企业，彻底改变制造业落后的局面？如此庞大、繁杂的系