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几种蒸汽凝结水回收系统的比较分析 　　【摘要】针对目前蒸汽凝结水回收的现状和存在的问题，分别介绍了目前主要的几种冷凝水回收系统的原理及特点，并对其进行一定的比较分析，对各系统的选择和使用提出意见。 　　【关键词】凝结水回收；原理特点；比较分析；节能 　　一、现状及问题 　　随着经济的迅猛增长以及科技水平和人们的生活质量的显著提高，我国对能源的利用也达到了前所未有的程度，然而能源利用率却远远低于美国、日本等发达国家，因此不难看出能源的供给和利用已经成为了制约我国经济增长的瓶颈。节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，各行各业越来越认识到节能的重大意义。 　　二、凝结水回收系统 　　凝结水回收是供热系统的最后一个环节，这个环节的好坏将直接影响整个供热系统的经济性与合理性。正确回收蒸汽冷凝水是企业节水，节能的最有效措施。加快此项技术在我国的推广和应用，对于我这样资源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远的战略意义。凝结水回收系统主要分为重力自流凝结水回收系统、背压凝结水回收系统、闭式满管凝结水回收系统和加压凝结水回收系统。本文分别对以上系统进行介绍，并进行比较分析，对各系统的选择和使用提出意见。 　　1、重力自流凝结水回收系统 　　重力自流凝结水回收系统是用户处于高位，凝结水回水箱处于低位，凝结水完全靠用户和凝结水箱之间的位差来克服凝结水在管道中的流动阻力。低压（0.1MPa）采暖或生产用蒸汽的凝结水宜采用开式水箱重力自流回水系统。设备排出的凝结水经疏水阀后，沿着一定的坡度依靠重力流向凝结水箱的回水系统，水箱上有排向大气的放空管，这种系统简单，运行可靠，如图-1（a）所示。 　　2、背压凝结水回收系统 　　背压凝结水回收系统是以疏水器背压为动力，用汽设备的凝结水经疏水阀后直接排入凝结水管网，靠疏水阀的背压返回锅炉房凝结水箱。背压凝结水系统可分为开式凝结水回收系统与闭式凝结水回收系统两种。 　　（1）开式背压凝结水回收系统 　　供气压力高于0.2MPa的生产、采暖用的蒸汽凝结水，宜采用开式背压凝结水回收系统。凝结水管采用地下敷设和架空敷设均可，按照敷设的地形可向上向下倾斜，该系统简单，便于管理，运行可靠，如图-1（b）所示。 　　（2）闭式背压凝结水回收系统 　　供气压力高于0.2MPa的蒸汽一般采用开式背压凝结水回收系统，但在有条件时，应尽量采用闭式水箱的背压回水系统，宜用于蒸汽分散，凝结水量不多的场合，如图-1（c）所示。 　　闭式背压凝结水回收系统不会产生倒空，不进入空气，可有效减少管路腐蚀和避免二次蒸汽的散失。由于系统凝结水中有二次蒸汽，所以水温高，要求凝结水箱和水泵的安装高度大。 　　3、闭式满管凝结水回收系统 　　闭式满管凝结水回收系统是以重力和背压相混合的方式为动力，将用户的各种压力的高温凝结水依靠背压先引入专门的二次蒸发器，在蒸发器中分离出二次蒸汽并加以利用，剩余的凝结水变成低温、低压的凝结水经过水封或疏水阀排入凝结水管网，然后靠背压和重力作用送至锅炉房凝结水箱，如图-1（d）。 　　闭式满管系统可以充分地利用二次蒸汽，满管回水又无二次蒸汽，所以凝结水管径小，也无水击，并防止了空气的侵入，减少了设备的腐蚀，有效延长了设备和系统的使用寿命。 　　4、加压凝结水回收系统 　　当供气范围大而多，地形复杂且用汽压力不同，背压不足以克服系统的阻力时，宜考虑以大用户为中心，或几个用户联合起来设置回水箱分区设置凝结水回收点或热力站采用泵或气压式输送，这就是加压凝结水回收系统，该系统分为开式加压与闭式加压两种。 　　三、比较分析 　　开式回收系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，损失的热量占疏水器疏出热量的50-70%，耗散软化水占冷凝水总量的5-20%，所得的经济效益差，对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。 　　闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。经济效益好，冷凝水回收可达70%以上，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。 　　四、结论 　　蒸汽冷凝水回收方式需根据应用场合和冷凝水量来选用适宜的方式，合适冷凝水回收方式的选择，不但能使系统设计简单，而且可从根源上消除系统运行、维护中出现的难题，使蒸汽冷凝水回收工作能顺利进行。对于低压（≤0.2MPa）蒸汽系统，系统规模较小，考虑到投