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分析水泥生产自动化技术与装备的应用现状 　　【摘要】进入21世纪以来，在社会经济发展的推动下，我国建筑行业也进入了一个全新的发展阶段，水泥是建筑行业中必不可少的施工材料。因此，水泥生产行业间接的决定着建筑行业的发展。随着新技术的引入，水泥生产也逐渐的实现了自动化，所以，文章就通过下文对水泥生产自动化技术与装备的应用现状的相关方面内容进行了分析与阐述，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。 　　【关键词】水泥生产；自动化；技术与装置；应用现状 　　在技术发展的推动下，水泥生产工艺也日新月异，逐渐的彰显出了自动化技术的重要性，将自动化技术应用到水泥生产中，不但能够提升水泥的生产质量，此外，对于水泥新生产工艺的应用和推广也能够创造更加良好的条件。因此，对于自动化技术在水泥生产中的应用我们需要高度的重视起来。 　　一、水泥生产自动化技术应用现场分析 　　我国改革开放之后的这些年来，水泥工业发展速度不断加快，在某种程度上有效的提升了水泥自动化技术和装备水平，使我国水泥工业面貌焕然一新。进入21世纪以来，在改建和新建的一些水泥生产厂房中，广泛的应用了自动化生产技术和生产装置，对于降低能耗，保证产品质量都带来了极大的帮助，将劳动生产效率有效的提升了上来。然而，我们国家当前一共有800多家水泥生产企业，只有不足400家的大中型企业，优质回转窑水泥产量还低于20%，其中立窑水泥产量达到了80%，很多的水泥生产企业，尤其是一些小型的水泥生产企业，因为自身实力有限，在引进自动化新技术和装置的过程中还存在一定的困难，即便是引入了自动化生产技术，他们的技术水平也有待于进一步更新与完善，因此，为了能够在保证水泥生产质量的基础上将能耗降低下来，国家应该加大力度帮助这些企业引入先进的技术和装置。 　　二、水泥生产自动化技术与装备的有效应用 　　1、计算机系统的应用 　　①、PLC控制系统 　　对比传统的DCS系统，这种系统会更加优越，有着丰富的软硬件资源，使用便利。同时，这种技术为一个开放的系统，而且投资不高。典型连续生产为水泥生产的主要特征，具备大量的连锁、顺控要求，在总点数的80%存在着开关量，因为有着很强的控制功能存在于PLC的开关量中，在水泥生产控制会发挥巨大的作用。然而起初这种技术功能不强，通常只是用于连锁联动控制和动力设备的启动，一般会将仪表系统应用到生产控制中。例如，某水泥厂就应用了这项技术，其响应能力、联网能力、灵活性、可维护性和计算机能力等为水泥生产的水泥推进打下了坚实的基础。 　　②、应用现场总线技术 　　现场总线技术在工业生产中得到广泛的应用，对于国际标准化组织的OSI标准，现场总线技术也能够与之相符合。并且，在很多水泥生产企业中已经大量的开始应用这项技术，例如，ST公一9000、CONTRASP、1151、1750等。利用手操作器，对于阻尼、迁移和量程等可以进行远程的控制，在某水泥生产企业中，就对窑尾高温风机控制系统、回转窑胭体温度监测系统、减速机和主电机油站控制系统、ProfibuS现场总线连接生料磨轴承油站控制系统进行了使用，极大的提升了水泥生产效率，随着这项技术的不断进步，也进一步的推出了现场总线控制系统，并且，现场总线控制技术和装置在我国水泥行业中的应用数量也越来越多。 　　2、水泥质量控制新装置 　　①、应用钙铁分析仪来控制出磨生料Fe2O3和CaO的合格率，尽管在某种程度上会限制控制效果，然而，投资较低，因此广泛的应用于各个水泥生产企业中，在提升水泥生产质量中发挥着重要的作用。 　　②、针对原材料成分波动而言，长延时反馈控制还有待于进一步提升，当在生产企业中引入了连续X荧光分析仪器之后，在线连续X荧光分析仪在水泥生产企业中已经被大量的应用。 　　SO3的控制是当前水泥配料控制的主要情况，我国将ISO质量标准执行了以后，也在某种程度上提升了水泥质量控制要求，特别是将更加精密的要求抛向了水泥细度的控制。 　　3、各种新技术新装置的引入 　　①、在很多水泥厂中都引入了辊压机，磨粉挤压装备和工艺不断的大型化、不断的完善，已经构成了各种新型设备为辅、压机为中心的磨粉新工艺，例如混合粉磨系统、联合粉磨系统、半终粉磨系统、预粉磨系统等，并且，进入新的世纪以来，这项技术已经成为了一种全新的技术方式。 　　水泥粉磨中，挤压粉磨系统已成为其中的首选方案，在在很多大型水泥生产企业中得到了有效的推广应用。 　　②、不断的优化和提升钢球磨机大型化以及匹配设备，不但将单机生产能力提升了上来，对单线水泥生产不断扩大规模的需求能够有效的给予满足，并且将粉磨的效率还能够极大的提升上来。 　　③、微型研磨体的高细高产磨已经被广泛的应用于球磨机开流粉磨水泥的系统中，最早是由合肥院完成研制开发出这项技术的，在