鍋炉启动系统培训教材.docVIP

概述 本公司锅炉采用的是配备启动循环系统的直流锅炉。 启动循环系统的作用是在锅炉点火前进行循环清洗，在启停或低负荷的状态下保证水冷壁中有足够的工质流量，保护水冷壁的受热面，同时将水冷壁出口湿蒸汽中的水分离出来，以回收工质和热量。 我公司的启动循环系统为内置式，由四个启动分离器、一个立式储水箱、一台炉水循环泵、炉水循环泵的冷却系统、及相关的阀门管道组成。 启动循环系统流程参见图1 主要设备介绍 炉水循环泵 我公司采用的是KSB公司生产的LUVAK300－566/1型炉水循环泵，为无填料（无密封垫）式循环泵，即循环泵和驱动电机共同封装在一个封闭的空间中，电机和泵直接连接，在其腔室里充满液体。 泵与电机之间有一个热屏蔽装置，其目的是将热的泵部分和冷的电机部分隔开，将二者之间的热传导降低到最小程度。热屏蔽装置和泵壳之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。 泵的驱动电机为带鼠笼式转子的三相潜水电机。整个电机装置都和水接触。电机工作时其线圈温度不能大于65℃，其产生的热量由冷却水吸收带走。 为了减少轴向推力，在排出侧的叶轮盖圆盘上钻有推力平衡孔。在轴的下端安装推力盘，有上、下两个轴瓦，其主要作用是将转子固定在轴向方向上。 推力盘上有径向的孔，从而可以起到辅助叶轮的作用，可以保持高压液在电机和高压冷却器之间的循环。 启动分离器 启动分离器为立式筒体Ω） 电机外壳接地良好。 泵组各联锁保护已经试验合格并投入正常。 泵组所有温度测点、压力、压差、流量变送器均已接好，一、二次阀门位置正确。 泵体注水系统完好，系统已经冲洗完毕。 电机已经注满合格的凝结水，排气完毕，并经过化学化验水质合格。 泵与电机连接螺栓紧好，结合部分无泄露。 在机组准备启动时，启动炉水泵前应具备锅炉初步冲洗完毕这一条件。 泵体已经暖泵完毕，储水箱的水位应在最低水位以上。 启动操作步序： 检查炉水泵具备启动的条件如下： 冷却水泵运行正常，出口压力及流量正常。 锅炉储水箱水位正常，保持在（ ）mm。 锅炉循环泵高压冷却器的冷却水流量正常，冷却水温度≤ ℃。 锅炉循环泵电机腔室温度≤ ℃。 泵的事故按钮在复位状态。 至少有一台给水泵运行且出口阀已开启。（将来要以逻辑来确定本条） 锅炉负荷指数≤ ％ 。（将来要以逻辑来确定本条） 关闭出口电动门并置自动位。 将炉水泵过冷水门投自动。 将炉水泵出口再循环门投自动。 启动前必须有专人在就地监视，在必要的情况下紧急停止泵的运行，但要远离电机接线盒。 启动几秒钟后将泵停止，以便将系统中的空气排出。 最少间隔30秒后，再次启动炉水泵。（对于初次启动炉水泵时，正常后测量流量为0时的出口压头，以确定泵的转向是否正确。如果转向正确，则此时的压头为H0=130m，如果压头远小于这个值，则说明转向错误。如果发现转向错误，则应立即停止泵的运行。因为推力轴承不适合长时间的反方向运行。） 炉水泵运行，联锁开启锅炉水泵出口电动门。 当锅炉循环泵出口流量≤ t/h，再循环电动阀开启。（待试运期定） 当锅炉循环泵出口流量≥ t/h，再循环电动阀关闭。（待试运期定） 当水冷壁出口水温与省煤器出口水温的过冷裕度 ℃，且启动再循环泵运行，联锁开启过冷水电动阀。（待试运期定） 当水冷壁出口水温与省煤器出口水温的过冷裕度 ℃，且启动再循环泵运行联锁关闭过冷水电动阀。（待试运期定） 启动后应该检查的项目： 运行状态正常，无明显的噪音。 电机冷却水温度正常，在启动后有一个升高的过程，然后趋于稳定。冷却水压力正常，一般维持在（ ）。（待试运期定） 电机冷却器的进、出口温度正常，冷却器性能良好。 炉水泵及其冷却水泵电流正常，进出口压力正常，扬程正常。 所有法兰接头、垫圈和阀门的严密性良好。 检查炉水泵电机线圈温度正常。 炉水泵出、入口压差正常。 电机腔室内水温升正常。 炉水泵停止 在LCD画面操作站上，停止锅炉循环泵运行。 检查炉水循环泵出口门联关。 检查炉水循环泵再循环门联关。 在机组正常运行当中，炉水循环泵列备状态下，应该注意炉水循环泵暖泵良好。 注意炉水泵冷却水泵运行正常。 炉水泵在下列条件将跳闸：（以下条件将根据公司逻辑及试运条件而定，目前逻辑不全） 锅炉循环泵出口阀关闭，延时（ ）秒。 锅炉储水箱水位低≤ mm，且再循环阀未开启。 锅炉储水箱水位低低≤ mm。 锅炉循环泵电机腔室水温≥65℃。 炉水泵电机保护动作。 就地按下事故按钮按。 没有存在“至少一台给水泵运行且相关的隔离阀已开”条件。 锅炉负荷指数≥ ％。 循环泵启动后min 后，泵出口阀、再循环阀均未开。 停止炉水泵后的注意事项： 在炉水泵试运行正常后，即可停止电机运行。 在炉水泵停止运行后，必须保持电机冷却器的冷却水供应，一直到泵的温度降到65℃以下。 炉水泵停止后，还必须保持对热屏蔽装置的冷