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HCRJ036—1998工业废气吸收净化装置认定技术条件
中国环境保护产品认定技术条件
工业废气吸收净化装置 HCRJ 036—1998
Absorption gas cleaner for industrial emission
国家环境保护总局1998—05—27发布 1998—05—27实施
前 言
本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定,也作为环境保护行业产品质量监督管理的技术依据。
本技术条件在国内首次制订。
本技术条件的附录A是技术条件的附录。
本技术条件由国家环境保护局科技标准司提出。
本技术条件起草单位:冶金工业部建筑研究总院环境保护研究所。
本技术条件主要起草人:孙新熙、郭家珍、杨景玲、何松、沈立武。
本技术条件由国家环境保护局负责解释。
1 范围
本技术条件规定了工业废气吸收净化装置的技术要求、试验方法、检验规则。
本技术条件适用于处理风量为150m3/h~20000m3/h,去除气态或气溶胶态污染物的工业废气吸收净化装置。
2 引用标准
下列标准所含条文,通过在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文,与本技术条件同效。
GBJ 122—88 工业企业噪声测量规范
GB/T 13306—91 标牌
GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15262—94 环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法
GB/T 15434—1995 环境空气 氟化物质量浓度的测定 滤膜·氟离子选择电极法
GB/T 16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法
GB 16297—1996 大气污染物综合排放标准
HGJ 229—83 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
当上述标准被修订时,应采用其最新版本。
3 定义
本技术条件采用下列定义。
3.1 工业废气吸收净化装置(以下简称吸收装置)
指利用液相吸收原理,把工业废气中气态或气溶胶态的污染物转移到液态吸收剂中的净化装置,包括:文丘里、喷淋、喷雾干燥、填料、鼓泡和水膜吸收器等。吸收器一般由液体泵、风机、吸收单元、气体过滤单元、电控设备和安全装置等组成。
3.2 净化效率
指吸收装置捕获污染物的量与处理前污染物的量之比,以百分数表示。
3.3 压力损失
指气流通过吸收装置的流动阻力,即进口与出口处平均全压之差,单位为:kPa。
3.4 运行噪声
指与风机组成一体化的吸收装置,在正常工况下的运行噪声,取周围1m处的最大噪声值,单位为:dB(A)。
4 要求
基本要求
4.1.1 吸收装置应符合本技术条件的要求,并按照经过规定程序批准的图纸和技术文件制造。
4.1.2 污染物为腐蚀性气体的吸收装置,应选用抗腐蚀材料制造或按HGJ 229进行防腐蚀处理和验收。
4.1.3 吸收装置应设置吸收填料的清洗设施。
4.1.4 吸收装置应配备饱和吸收溶液的再生处理系统。再生处理工艺应节能、节水、无二次污染。需要外
排的废水应符合国家或用户所在地的排放标准。
4.2 性能要求
吸收装置的技术性能应符合下述规定。
4.2.1 每种污染物的净化效率应不小表1中的规定数值。
4.2.2 压力损失小于2kPa。
注:高压文丘里氏吸收器不受此项限制。
4.2.3 吸收装置的焊缝、管道连接处等均应严密,不得漏气。
4.2.4 污染物的排放浓度应符合GB16297的规定。部分污染物的最高允许排放浓度见表2。
表1 污染物的最低净化效率 %
序号 污染物 净化效率 1 硫酸雾 90 2 氯化氢 90 3 铬酸雾 95 4 二氧化碳 90 5 氮氧化物 80 6 氟化物 90 7 氰化氢 95
表2 部分污染物最高允许排放浓度 mg/m3
序号 污染物 最高允许排放浓度 1 二氧化硫 550 2 氮氧化物 240 3 铬酸雾 0.070 4 硫酸雾 45 5 氯化氢 100 6 氟化物 9.0 7 氯气 65 8 汞及其化合物 0.012 9 氰化氢 9
4.2.5 运行噪声不大于85dB(A)。
4.2.6 吸收装置主体的大修周期不少于一年。
4.3 安全要求
4.3.1 吸收装置应防火、防爆、防漏电和防泄漏。
4.3.2 吸收装置本体主体的表面温度不高于60℃。
4.3.3 需控制温度的单元应设置温度指示装置、超温声光报警装置及应急处理系统。
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