危险因素预知预测.docVIP

序号 工种 危险因素预知预测 对策及措施 烧 结 工 1、高温烫伤，火焰烧伤 作业时要穿戴好劳动防护用品，经常检查火道口处于畅通状态 2、工具物品易滑落伤人 各类操作工具按规定摆放，不能乱丢乱放 3、岗位粉尘较大，吸入体内造成职业病 戴好防尘口罩作业 4、烧结平台上的煤摆放不规范，堵塞安全通道易造成摔伤 煤块靠边堆放，经常清理通道 5、捅炉时，燃煤易飞溅伤人 捅炉时人要站在侧面，操作时不得用力过猛 6、高温作业易中暑 要合理安排作业时间轮换作业，服用防降药品及防降饮品 7、上下楼梯易滑倒 小心行走，扶好扶手，并关好各层平台楼梯口防护门 8、循环水断水 发现无水时不得立即加水，先应查明原因，已防水箱突然受热，发生蒸汽爆炸 2 出 渣 工 1、高空坠物伤人，烧结布料平台有落物 上下联系互相提醒，正确穿戴劳保用品 2、处理炉内结块，大锤伤人 确认工具的完好，握锤人员站位正确，注意力集中，不得戴手套打大锤，防止滑落，禁止打飞锤或开玩笑 3、 火球飞溅伤人 穿戴好劳保用品，出渣时使用工具不得用力过猛 4、洒落球团易造成滑倒伤人 对操作区域落地成品球经常清扫，保持作业通道无成品球，避免人滑倒 5、 出球时板车撞人 推拉板车时注意周围操作人员，经常提醒人员避让 6、喷射 出渣人员密切与布料人员联系，严格按工艺纪律操作，控制棚仓、结圈现象， 及时处理大块 3 制球工 1、上下楼梯易滑倒 小心行走扶好扶手，并及时清理楼梯上的积料 2、制球机球盘转动时进行擦洗或注油等易造成机械伤害 禁止在球盘转动进行擦洗或加油等 3、清理皮带积料及圆辊筛时未停机易造成绞伤 清理皮带积料及处理圆辊筛故障时应停机 4、将工具物品等放在电器盘上，造成短路触电 禁止将工具物品放在电器盘上，避免造成短路，并定期对各电器盘进行吹尘 5、调刮刀时未停机 联保互保到位，站位正确，防坠落及滑跌，必须挂上禁止合闸牌，避免误操作 6、操作时选择工具不当造成伤害 选择合适的工具，顺转盘方向操作，防止逆时针工具碰撞刮刀造成工具伤人 7、违章翻越作业护栏造成伤害 禁止翻越作业平台护栏 4 布料工 1、布料平台杂物未及时清理，向下抛洒物料 对布料平台上的杂物及时清理，严禁抛洒物料 2、未跟制球人员相互联系 作业前先与制球人员联系确认避免意外受伤 3、处理棚仓时易烫伤 严格按工艺纪律操作，见火布球 4、抽插板时用力过猛发生挤伤 对损坏插板进行更换，并防止用力过猛发生挤伤或摔倒 5、易高空坠落伤人 禁止座在或靠在栏杆上休息，以免发生高空坠落伤人 6、平台温度高易中暑 作业人员要做好联保互保轮换作业 5 烘干工 1、操作站位不当，有被抓斗撞伤危险 操作时观察行车运行状况，选择安全位置，与行车操作人员联系，听从行车工的危险警示指令 2、处理皮带故障未停机 处理皮带故障停机，应严格操作确认制，遵守安全规程 3、烘干炉灰用水浇灭，蒸汽、热灰喷出伤害 禁止用水浇灭炉灰 4、反射炉喷出火花伤害 启动反射炉时必须先关好炉门，确认周围无人时再启动 5、上下楼梯滑倒，发生高处坠落 上下楼梯抓好扶手，行走时沉着冷静，防止手忙脚乱 6、处理1#溜斗堵矿易造成伤害 处理堵矿选择合适工具，必须先停机处理 7、用锹调节皮带跑边易发生卷入伤人 禁止用铁锹调节皮带跑偏 8、磨煤作业时发生机械伤害 经常紧固磨煤机螺丝，作业时禁止用手疏通喷煤机堵塞部位 9、确认制执行不到位，发生误操作伤害 开机前必须先确认无误后操作 6 行车工 1、作业前没有对设备进行点检存在隐患 作业前对设备进行点检，禁止设备带病作业 2、易发生高空坠落 上下楼梯时扶好扶手，设备点检时戴好安全带 3、抓斗易撞伤配料人员 操作前先鸣笛，并严格按规程操作，经常提醒捅料人员站在安全位置 4、夜间操作视线不明，配料工操作站位不当 夜间操作尽量用遥控器操作，落实联保互保 5、技能差，操作不熟练 应经常检查设备，发现故障及时清理，熟记操作规程，加强责任心 7 生产调度员 1、对车间生产场地不清，各工种安全规程不清，造成自身伤害。 清楚生产场所及工艺流程，加强学习，对本单位生产情况都要清楚，带头遵守安全规定，不违章指挥 2、当前生产情况不清，违章指挥，造成他人伤害 清楚生产情况，明确分工要求，熟知本工种安全操作规程。 3、交接班内容不清，下达指挥错误，造成他人伤害 查交接班记录，处理遗留问题 4、作业（检修）任务单危险因素分析不全面，措施不具体，造成他人伤害 合理安排工作任务，分工合理，责任到人，制订措施具体、全面，有操作性和实用性 5、现场巡查，对违章作业人员未制止，造成他人伤害 制止违章作业，现场教育、登记考核 6、结现场缺乏监督检查，不能及时发现隐患和他人违章 坚持下现场督促指导生产，罅违章行为，进行教育考核，发现隐患及时安排整