6KV電机检修作业指导书.doc

文件编码 6kV电机作业指导书 版次 签发日期 本次主要修改摘要 1 2008年6月15日 版次 日 期 编 写 审 核 复 审 批 准 备 注 1 2008.6.15 黄锐 第一次批准 6kV电机C级检修作业指导书 检修电机前的准备工作 检修工作开始前，检修工作人员必须熟悉被修设备的结构、检修的工艺标准，了解检修的项目。检修所用的工具材料必须准备齐全，检修场地要预先清理干净。 必备完善的设备巡查记录（如电机及轴承振动、温度，负载及空载电流，噪声等），必要时可将电机空载运行检查。 检修电机的拆卸 将上机架（立式）的润滑油放出，储存以备取用。 拆电机接动力线（中性线）、二次线及温度线并做好记录。 拆除风扇罩（卧式电机）及电机侧、低部盖板。 拆联轴器。 拆除上、下机架（立式）。 将电机吊到检修位置（如需要）。 拆除轴承端盖。 拆端盖及卡簧，抽（吊）出电机转子（如需要）。 将拆卸下来的电机部件置放于干净整洁3~10mm厚脱皮上；将电机放置在清洁的检修场地上、下部垫枕木。拆卸过程中需要作好有关的标记、记录。 电机检修工艺过程及项目 定子部分。 吹灰、清洁铁芯、定子线圈等有关部分。 检查线圈端部的绑扎是否牢固，是否有磨损。 检查漆膜是否完好，绝缘是否完好。 小连接线、引出线是否绑扎牢固。 槽契检查，是否完整无缺，有无松动。 检查定子铁芯有否松动，通风孔有无堵塞等现象。 检查引出线电缆有无变色，引出线盒、瓷瓶有无破损。 检查测温元件是否完好。 转子部分。 吹灰、清扫（和定子同时进行）。 检查鼠笼条有无断裂、松动。 铁芯有无锈蚀，通风孔有无堵塞，铁芯与轴有否移位、松动等。 检查平衡块是否牢固、完整，螺丝有否拧紧。 轴有否磨损。 上机架、下机架、风扇罩的检查。 对部件进行清揩，检查有无裂纹、变形等现象。 检查是否存在与转子轴摩擦。 检查负荷端轴承、非负荷端轴承。 对部件进行清洗。 检查是否存在机械损伤，磨损程度。 同时检查测温元件（与热工专业一起）。 油、水、空气管路的检查。 对上述管路进行清揩，检查脏污程度，积灰、积垢、漏水、漏油等。检修后对油冷却器进行0.4MPa水压试验30分钟，应无泄漏。 注：上述检查工作须认真细致，做到不缺项，不漏项，对检查出现的故障，要认真修复。不合格的元、器件要更换。 电机的复装 电机的复装工作可参照厂家的产品说明书进行，依据厂家标准执行。 安装下机架（立式）。 转子吊入定子（如需要）。 转子吊入定子，并调整转子，用塞尺检查气隙，上、下两端进行测量，每处气隙与平均气隙之差在±5~10%之内。 安装上机架（立式）。 装负荷端轴承。 连接法兰盘。 法兰盘连接前，重复检查法兰盘间隙及校正中心。 主轴法兰盘清理干净，将水泵转子拉上，止口塞进旋紧螺钉及销钉。 6、安装非负荷端轴承、安装风扇罩。 7、安装油、水、空气管路等。 水路系统进行3kg/cm2水压试验30分钟。 润滑油管进行充油试验。 六、电机的修后试验 全部检修项目结束之后，进行电气试验工作，试验标准依据《电气预防性试验规程》。 试验项目包括：a. 测定子线圈绝缘电阻及吸收比。b. 测定子线圈直流电阻。c. 直流泄漏及耐压试验。d. 交流耐压试验。 七、电机的试运行 电气试验合格，确认无遗留问题时，进行试运行工作。 检查上、下机架内的油位。 检查油、水、空气各管道、回路。 依照标记，恢复电机出口的电缆连接。 将小车开关送至工作位置。 电机处安排人员监视电机的运行状况，如振动、温度、摩擦空载电流等，发现异常立即停机。 试运行带负荷4小时，要求振动及相关值如下： 上机架（下下及水平方向） ≯ 0.08mm 定子机座（水平方向）　　　　 ≯ 0.08mm 轴法兰处（径向） ≯ 0.15mm 运行时各轴瓦温度不得超过70℃。 没有摩擦等异常声 转向正确 八、电机抽吊转子的工艺方法及注意事项： 工作开始前，须预先认真检查行车，准备好抽吊转子所需的专用工具，如吊耳等，以及钢丝绳、电筒、枕木等工具材料。 整个抽吊工作由一人统一指挥。 抽吊转子前，再次检查电机转子是否与联轴器脱开，是否存在妨碍抽吊转子的物件。 抽吊转子工作开始时，应安排专人用电筒或行灯监视定、转子间隙，必要时，在定转子间垫1/2间隙尺寸的胶木板（即1mm厚度）以避免定、转子相碰。 起吊时，调整行车，使转子慢慢离开定子内膛。 转子抽吊出来后，吊放在预先准备好的枕木上，注意要使铁芯部分落在枕木上，并用木楔垫紧。 在电机吊入转子时，依照上述工序，反过来作即可。 材料、备件和工器具明细 材料类： 序号 名 称