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化工企业成本统计核算与控制探讨 　　摘要：成本分析是企业经济活动分析的重要组成部分，也是成本管理的一项重要工作。对影响成本升降的各种因素进行准确、客观的分析评价，有助于经营者及时总结生产过程中的问题和经验，提出进一步降低成本的措施。本文主要探讨化工企业成本统计核算与控制。 　　关键词：化工企业 成本统计 核算 控制 　　化工生产经营具有原料购入及产品销售完全市场化的特点，必须建立以产品获利能力为主要内容的成本效益分析体系，结合不断变化的市场，进行动态效益分析，这样才能及时优化生产方案，调整营销策略，使成本分析在经营决策中发挥作用。 　　一、化工企业成本分析 　　成本分析包括班组成本分析、车间成本分析和厂级成本分析三部分。 　　（一）班组成本分析：主要实现如下的功能。1、相同的生产班组在不同的生产时间成本分析比较。2、相同的生产班组在不同的工艺条件成本分析比较。3、同一车间内不同的生产班组之间的生产成本横向比较分析。 　　（二）车间成本分析采用方便直观的表格形式组织车间的成本统计数据：为用户提供按班组、装置、产品分类的成本分析结果。 　　（三）厂级成本分析：可以按照年度、季度或者月度来分析，同时也可以对某产品的不同的加工流程的生产成本进行分析比较。这些数据都是以表格或图形的方式来表现。 　　根据用户对定义的产品结构，选择的成本核算方法和各种费用的分配方法，自动对从其他系统读取的数据或用户手工录入的数据进行汇总计算，输出用户需要的成本核算结果及其他统计资料。它包括班组成本统计、车间成本统计和厂级成本统计三部分。 　　二、化工成本统计核算概述 　　（一）统计核算 　　统计核算是以化工生产的投入产出的实物量为核算内容。准确的计量、先进的定额、完整的原始记录和定期的存货盘点制度，是做好统计核算的基础。1、加强计量管理工作。各项材料领用和消耗要认真办理验收、计量、入库、出库手续。各种计量设备、仪表和工具必须配备齐全、手段先进，要经常进行维修校正，确保灵敏准确。2、加强定额管理工作。根据装置实际情况，制定各种原料、辅助材料、燃料、动力的消耗定额，并结合本单位实际情况，及时修订、补充和完善。3、定期进行财产盘查。必须建立健全财产的盘存制度，定期或不定期地对所有财产进行清查，及时报批各种财产的盘盈、盘亏、毁损及报废，经股份公司批准后作出账务处理，做到账证、账账、账实、账表相符。 　　（二）会计核算 　　会计核算以统计核算为依据，并与物资供应、生产技术、产品销售部门的数据核对一致，通过准确的计量对企业的成本耗费进行真实的确认，使每种产品单位成本及构成单位成本的物耗、能耗、人工和费用能准确地反映出作业单位的生产技术及管理水平。 　　（三）班组成本核算 　　班组成本核算是成本管理的重要环节，做好班组成本核算，使生产管理与成本管理有机地结合起来，对于调动全员理财的积极性，实现财务管理向末端延伸，提高成本管理水平，有着极其重要的意义。做好班组成本核算工作，要着力增强核算的可操作性，将定性管理的指标定量化，定量管理的指标精细化，要剔除员工不可控因素，把成本控制指标转化为可控制的、操作性强地物耗、能耗等实物量指标，落实到班组和个人，并进行严考核、硬兑现，调动全员参与成本管理的积极性。 　　三、化工企业成本统计核算的控制 　　（一）化工成本核算应遵循的基本原则 　　1、权责发生制原则。要正确使用“待摊费用”和“预提费用”科目，划清产品制造成本与期问费用的界限；划清本期产品与下期产品应负担费用的界限；划清各种产品之间的费用界限；划清本期完工产品与期末在产品之间的费用界限。2、收入与费用配比原则。收入和费用在同一期间进行配合，以确定各期损益。3、准确一致原则。成本数据应当与计划统计部门数据一致，准确反映企业生产经营过程中的各种消耗，有关成本核算的原始记录、凭证、账册以及统计资料等，内容必须翔实、完整，记载和编报必须及时。 　　（二）化工生产成本核算对象 　　化工产品生产成本包括基本生产成本和辅助生产成本。基本生产成本是指直接将化工原材料加工为化工产品的过程中所发生的各种成本，其成本核算对象为产成品、在产品和自制半成品。1、产成品。产成品，指已经完成生产过程，并已经验收合格入库可供出售的产品。2、在产品。在产品，指月终尚未完成或虽已完工但尚需等待检验等原因，不具备入库条件的各种形态制品。3、自制半成品。自制半成品，指企业的一个基本生产车间已经加工完毕，待转入下一个基本生产车间继续加工或暂时入库的自制半成品，包括可供出售的自制半成品。 　　（三）控制方法 　　根据计划统计部门提供的资料，确定各种产品的生产量，包括入库量、自制半成品产量、产品盘存量；确定各车间原料、辅助材料、燃料、水、电、蒸汽、氮气、风的消耗量。1、