5S与目视化解读.pptVIP

* 1 * * * * 生产区域目视化 设备管理方面 自动防错 设备维护目视化 设备安全提示目视化 设备管路开关状态目视化 机器清扫标准、频次的目视化 润滑油的添加、更换目视化 机器定期维护和更换的目视化 润滑油的视觉管理 生产区域目视化 生产区域目视化 物料方面 物流、人流通道目视化 标准手持目视化 库存上下限目视化 物料存储位置目视化 物料状态和用途目视化 物料放置方式目视化 数量标示卡 物品位置清单 生产区域目视化 测量方面 各项数据测量标准目视化 测量工具目视化 数值正常范围目视化 生产区域目视化 安全管理方面 消防通道目视化 设备警示目视化 消防设施目视化 化验室人员安全保障目视化 区域管理方面 区域划分目视化 区域作用目视化 作业 作业 1、自己动手做五个关于5S与目视化的改善 2、严格按照模板进行制作 3、制作完成后，交各企业改善办，由企业改善办交集团改善办李策策处 作业单格式 谢谢 * * * * * * * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 3分钟 讲解 讲师用以下方式进行讲解： 物品定置位置一旦确定就必须予以明确，用合适的方式标识 稳定中提到了标识定置管理，下面我们就来具体看一下有哪些标识方法： 标识板，标识线，颜色，形迹来区分，还有就是定置图，又分大定置小定置。 * * * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 2分钟（举1、2个案例的总结） 讲解 讲师用下列语言进行讲解： “清扫到底可以检查哪些问题呢？可以检查--------” 最好建立清扫检查表：现在来做一个练习，现在建立一个清扫检查表，要求： 1、体现清扫内容 2、体现检查内容 3、可操作性强 4、设备控制的关键点 5、表式本身的完整性 可能出现问题：每个小组的意见不统一。 * * * * * * * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * Teach Touch Commercial Co., Ltd. * 2分钟 讲解 讲师用以下语言进行讲解： “经理的支持---------内容” 经理只要支持，很多其他的导致没有坚持的原因就会迎刃而解，---------- 休息15分钟 * 建立清扫责任区 列出清扫计划，清理脏污 建立清扫标准 查找“三源”，予以杜绝 清 扫的步骤 3S-清扫步骤 3S-清扫步骤 建立清扫标准包含： 清扫对象 清扫方法 重点 标准 周期 使用的清扫工具 使用时间 负责人 3S-清扫（举例） 讨论 查明漏水的原因 找到漏水发生源 从根本上消灭漏水发生源 制定标准、防止再次发生 临时处理 3S-清扫（举例） 清扫视频 3S-清扫 4S：清洁 清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法规范化、制度化并责任到人去贯彻执行，让管理公开化、透明化，让现场问题一眼就能被发现 4S-清洁 标准化，制度化，持续前3S 维持整理、整顿及清扫所取得的成果 清扫标准化 整理、整顿标准化，规范化 目的 4S-清洁 前3S工作的落实 前3S实施方法、工具的标准化 持续 制度的标准化、系统化 清 洁的步骤 4S-清洁 前3S实施方法、工具的标准化 分类的标准，数量的标准 三定的标准 标识方法的标准化 清扫部位、频次的标准化 制度的标准化、系统化 5S组织的标准化 5S活动方式的标准化 检查、考核、评比、奖惩制度的标准化 标准化的内容 4S-清洁 5S：素养 素养（SHITSUKE）：对于规定的事情，人人依规定行事，养成好习惯 5S-素养 持续推动前4S至习惯化 1、将前4S作为基本方式，使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯； 2、作为主管应不断教导部署，加强前4S的执行和改善，以改变行为，养成习惯； 3、5S在推行的过程中，基本都能定性，如果放松，就容易反弹，每季度可以有一个5S加强月或每月都有一个5S加强周。 制定共同遵守的有关规定、规则 1、除非是公司政策性决定，其它的各项规章制度尽可能的让员工参与； 2、各种制度、规则的目视化，让员工一目了然。 加强新员工的5S培训，推动各项工作的有效开展 5S-素养 5S七大误区 5S-误区 误区一：5S=大扫除 很多企业员工、领导都认为5S仅仅是一种大扫除，只是为了改善企业形象所开展的活动。实际上，5S活动不仅能够使工作现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使工作现场的5S水平达到一定的高度，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。因此，5S活动与大扫除的根本区别在于：5S是持续的活动，大扫除是临时性活动，二者过程不同，目标也不同。 5S-误区 误区二：5S=生产现场的员工 很多