净化系统设备基础施工方案.doc

工程概况 本工程为净化系统内设备基础工程，基础多为圆形设计，基础表面采用予埋螺栓或予留螺栓孔，设备安装完毕后采用成品灌浆料二次灌浆。该区域的±0.00m标高 相对于绝对标高32.65m。 编制依据 2.1 油改煤工程净化系统详细工程设计图。 2.2 施工合同。 2.3 批准的净化系统施工组织设计。 2.4 岩土工程勘察报告 准备工作计划 施工场地已平整完毕；现场道路已按总图中设计道路位置铺设毛石及碎石作为施工用临时道路；现场用水、用电已从现场附近石化总厂相关单位内接设完毕，实现了施工现场的“三通一平”。 现场临时设施准备情况： 施工用大型混凝土主要在建筑五公司基地内设置的搅拌站进行搅拌。现场临时办公室采用彩钢板活动房集中办公，辅助用房（水泥库、材料库）采用砖瓦结构。钢筋制作采取在现场主临时道路以北、循环水系统以南区域设置钢筋加工棚现场制作。 设备基础施工顺序 基础定位放线（经定位放线报验合格后） 土方开挖 （经地基验槽、地基处理） 垫层模板支设 （模板报验合格后） 垫层混凝土施工 （垫层面上投放基础控制轴线） 基础钢筋绑扎 （柱头钢筋固定后） 基础模板支设 （隐蔽工程验收合格后） 基础混凝土浇注 （符合拆模条件后）模板拆除 土方回填 混凝土浇水养生 主要施工方法 5.1 搅拌站设在我建筑工程五公司基地，钢筋加工场地设在现场循环水附近。 5.2 基坑开挖采用反铲机械开挖，土方由自卸车运输。 5.3 现场水平运输，如少量混凝土（垫层）、模板等材料采用机动翻斗车运输至现场；如大量混凝土(基础)采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵水平运送。 设备基础施工方案 6.1 土方开挖 6.1.1 土方开挖前由专业测放人员根据规范要求将放坡面、操作面及排水沟所需开挖面积统一考虑，根据复测后的定位点撒出机械开挖灰线。甲烷化炉、水分离器等圆形基础应定出中心桩，由中心桩为圆心，以开挖尺寸为半径拉线绕圆弧，撒出开挖线。 6.1.2 土开挖采用1m3反铲机械开挖、自卸车运至场外甲方指定弃土点。弃土点采用推土机或装载机整平。 6.1.3 土方开挖放坡系数按高宽比1：0.4放坡，操作面每边按500㎜考虑，排水沟宽度按200㎜留设。 6.1.4 土方开挖时，专业测放人员应随时跟踪检查土方开挖深度，为防止机械开挖干扰基底土层，应予留100㎜厚土方人工开挖，予留土方开挖应在机械开挖出一定面积的土方后，及时采用水准仪打标高控制桩，组织人员将予留土方清挖。将清除土方甩向反铲，由反铲一并挖出，这样可减少予留土方垂直运输的人工工作量。对于较小的基坑，可以在机械开挖完毕后，人工将予留的土方挖除，甩出基坑，在基坑周圈围设挡水坝。 6.1.5 土方机械开挖时应同时进行人工开挖排水沟，在距现场排水系统最近处的基坑南侧留设集水井，采用潜水泵集中抽排至净化系统南侧的排洪沟内。对于较小而且较近的基础同时开挖时，为便于排水，应将相邻基础间少量的土方一并开挖，将众多基坑连成一体进行排水。 6.1.6 对于存在机械超挖的部分，应采用人工将超挖部分修整后，采用同基础垫层相同标号的混凝土填满、振实。酸性气体脱除基础设计要求挖至②2层粉质粘土，土方开挖至设计基底标高时如未到②2层，应继续向下开挖，直至符合土质要求，超挖部分采用级配砂石垫至基底，压实系数不小于0.96。 6.6.7 土方开挖后应及时进行地基验槽。地基验槽应提前24小时通知相关单位作好准备，不得临时组织，以免因相关人员无法到场而影响验收。 6.2 垫层施工 6.2.1 土方开挖完毕，经相关单位地基验槽合格后，应立即进行垫层的施工。专业测放人员将基础控制轴线或中心桩利用经纬仪投至基底，由施工班组带线拉尺定出每个基础垫层的外边线。 6.2.2 垫层模板： 对于甲烷化炉、一氧化碳变换等圆形基础垫层，采用砌筑砖胎模作为垫层模板，胎模采用MU7.5、M5水泥砂浆砌筑。为保证其圆弧度，要以专业测放人员测定的中心桩为圆心、以垫层半径为半径拉线绕圆弧来控制砖胎模的圆弧度。 对于甲烷化换热器等矩形基础垫层，采用钢模板支设、钢筋桩从模板孔打入土中至少200mm固定。 6.2.3 垫层混凝土 ⑴ 混凝土浇注前应检查混凝土所需各种材料的合格证及复试报告、具有相关资质的试验部门出具的混凝土配合比，并将以上质保资料、混凝土开机许可证交由工程监理审查、批准，合格后方能进行混凝土的浇注工作。 ⑵ 垫层混凝土由于工程量较小，采用设置在主控装置的搅拌机拌和，机动翻斗车运至基坑边。由于运输距离较长、道路颠簸，混凝土容易造成离析，影响混凝土的质量，故垫层混凝土在搅拌过程中应适当减