第四章 化学除害处理1 化学熏蒸[精选].ppt

第三章 熏蒸除害处理方法 一、熏蒸处理概述 化学除害处理方法：利用熏蒸剂及各种化学药剂与不同的施用技术结合，对有害生物进行除害处理，杀死或抑制有害生物，进而达到杀灭、除害或消毒的目的。 1、熏蒸处理的分类： 根据时间，检疫熏蒸和装运前熏蒸 检疫熏蒸：指为防止检疫性有害生物的传入传出、定殖和/或扩散而实施的熏蒸处理，或者那些在官方控制下所进行的熏蒸处理 装运前熏蒸：是在货物出口前所进行的熏蒸。直接与货物出口有关，目的是为了满足进口国的植物检疫和卫生要求，或者出口国已有的植物检疫或卫生要求。 两类熏蒸都属于官方所要求的熏蒸，是为了防止有害生物的自由传播，与保证货物品质的商业熏蒸是不同的，其要求更为严格。特别是检疫熏蒸，其检疫效果必须保证能够防止检疫性有害生物传入所要求的检疫安全。 2、 熏蒸处理的基本操作程序：严格按照正确的操作程序 （1）准备工作：包括技术准备、人员准备、所需物质条件准备。首先应根据有关规定、协议中的技术要求制定合理的熏蒸方案，由指定人员进行熏蒸。 （2）施药：由于所用熏蒸剂种类、剂型、理化性质不同，熏蒸的对象各异，因此施药的方式方法要根据具体情况而定，有操作规程的严格按照有关的规程进行操作。 （3）测漏：在施药结束后，要用检漏仪器采用有效的方法，检测熏蒸容器和场所有无漏气现象。一旦发现漏气，立即采取弥补措施堵漏，并根据需要增加药量。药剂不同，测漏的方法也不同，在准备阶段，应对其测漏的技术、方法、仪器等事先准备好。 （4）散毒：在任何场所熏蒸，达到预定熏蒸时间后，都要拆封、散毒，等药剂彻底散尽后，才能对熏蒸物进行搬运。散毒时间需因药因物而异。气温高低与气体扩散快慢有关，气温高，散毒快，反之慢 （5）药效检查：包括检查杀虫效果和对熏蒸物有无不良影响。如果熏蒸物为种子，还需要检查对种子发芽率有无影响 （6）处理药物残渣：用磷化铝熏蒸处理散毒后，应及时将各施药点的药物残渣收集起来，按规定的方法妥善处理。 3、与熏蒸有关的基本概念 （1）熏蒸（处理）：熏蒸剂、时间、密闭空间 （2）熏蒸剂：一定温度压力下、气态、杀灭有害生物、浓度 （3）熏蒸剂的气化：液态熏蒸剂从液态变成气态的过程。气化速度与熏蒸剂沸点和气化潜热有关 （4）熏蒸剂的沸点：一般，分子量越大，沸点越高，但溴甲烷分子量94.95，沸点3.6度；硫酰氟分子量102.6，沸点-55.2度 （5）气化潜热：气化是以消耗液体总能量而发生的。气化时，如果没有外部能源的补偿，就会因为液体中具有较高能量的分子的逃逸而导致液体总能量的损耗，即液体温度的降低。气化潜热是以每气化1g液体所损耗的热量（卡）来表示。 （6）熏蒸剂气体的扩散：混合不均匀的情况下，气体由密度大的地方向密度小的地方迁移。 扩散速度的影响因素： 与气体密度梯度及扩散系数成正比。 一般，气体的扩散速度与它的密度的平方根成反比，即，分子量越大，扩散速度越缓慢。 与气体本身的性质有关，分子量大的气体，其密度也大，但扩散系数小。 气体扩散速度与温度成正比，温度越高，扩散速度越快 （7）熏蒸剂气体的穿透：指熏蒸剂气体由被熏蒸货物的外部空间向内部空间扩散（迁移）的过程。 穿透能力和速度的影响因素： 浓度越高，穿透力越强，穿透速度越快 沸点越高，穿透性越差，吸附性增加 货物本身的性质：如货物的比表面积、含水量、含油量以及紧密结合程度等，通过影响熏蒸气体分子的运动速度和对熏蒸剂的吸附，造成熏蒸剂气体浓度不同程度的下降，而影响熏蒸气体的穿透性及穿透速度；货物内部温度的均匀程度也影响熏蒸剂气体的穿透性 （8）吸附：在整个熏蒸体系中，固体物质对熏蒸剂气体分子的保留和吸收总量。吸附与熏蒸体系的气密性无关，而只与货物的种类、装载系数和温湿度有关 表面吸附：固体物质表面分子和熏蒸剂气体分子之间的相互吸引而引起的对熏蒸剂气体分子的滞留现象。被滞留的气体分子可以重新回到自由空间（饱和吸附量） 物理吸附：熏蒸剂气体分子进入物体内部后，被存在于物体内部的毛细管中的水或脂肪所溶。与被熏蒸物品的种类和熏蒸剂在水及脂肪中的溶解度相关 化学吸附：熏蒸剂气体分子与被熏蒸物品构成物质之间通过化学反应而生成新的化学物质。不可逆转，新生成的化合物，永久性的残留物。是引起被熏蒸物变质，被熏蒸植物或种子产生药害的重要原因 （9）解吸： 概念：解吸是一个与吸附相反的过程，即被货物吸附的熏蒸剂气体分子解脱货物表面分子的束缚或从毛细管中扩散出来，重新回到自由的空间中。 解吸时间：解吸过程是在熏蒸结束后的散气期间进行的。 解吸速度：解吸快慢与环境温度直接相关，温度越高，表面吸附的熏蒸气体解吸越快。但物理吸附（在毛细管内水或脂肪中）的熏蒸气体分子，温度越高，越不易解吸出来。因为温度越高，熏蒸剂在水或脂肪中的溶解度越大，且这种条件下，熏蒸剂分子越容易与货物组成物质发