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零打碎敲事故预防措施在煤矿安全生产中的应用 　　摘 要：文章论述了优化人机系统，实现作业环境的本质安全；采取多种形式，逐步培养职工符合安全要求的作业习惯；多措并举，提高职工素质；找准载体，持续不断开展“岗位安全预想”专项安全活动等一系列有效预防措施，以杜绝零打碎敲事故为目标，提高矿井本质安全程度，进一步推动煤矿企业的和谐发展、安全发展。 　　关键词：零打碎敲预防；安全生产；本质安全 　　中图分类号：TD77 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）5-0035-02 　　权威数据表明，零打碎敲事故占煤矿事故起数的94.2%，占伤亡人数的63.7%。同时，诸多案例证明：重大事故的发生，往往是由零打碎敲事故诱发或波及扩大造成的。消灭零打碎敲事故，必将从很大程度上降低重大事故发生的概率。所以，预防零打碎敲事故，也是煤矿安全管理的重点。隐患可控，事故可防。实践证明，零打碎敲事故是管理问题，不仅仅是职工的自主保安意识不强问题；安全事故的发生也不是“运气”的问题，而是小概率危害因素的出现或两种以上小概率危害因素叠加发生的。如果工作做到位，零打碎敲事故是完全可以预防的，也是可以杜绝的。 　　1 优化人机系统，实现作业环境的本质安全 　　某矿在综采工作面下付巷转载机段设置过桥，行人侧打设密集柱，每根柱间距不超过150 mm，人挤不过去，让职工不走过桥就无法跨越转载机，避免了跨越转载机时人员掉入溜子内而被拉伤。总体概括来说，要在环境、设备的本质安全上下功夫，从客观上消除发生人身事故的条件，从人机系统方面杜绝零打碎敲事故的发生，实现作业环境的本质安全――即便出现职工误操作，违章作业，出现小概率危害因素的叠加，也不能发生事故，即便发生事故也不能伤人。 　　1.1 完善防护设施 　　安全防护装置能够实现人与机的有效隔离，确保作业安全。 　　1.2 改进设备缺陷 　　设备设施是流水线上制造出来的标准物件，不一定适合所有的作业环境。要充分发挥一线职工的聪明才智，根据实际情况“量身定做”，如设置副井罐笼气动帘子门、实现电机车关门闭锁等，进一步提升设备运行可靠程度。 　　1.3 配备设备操作标识 　　对设备、阀门的开、停、闭、转的手柄、阀门等等，都统一进行醒目标识，使人一看就懂，一学就会，杜绝误操作。 　　1.4 拉高安全质量标尺 　　按照安全设施“不缺失→安全可靠→舒适→精美”四个步骤要求进行整改，改善职工作业环境，进而通过亮堂、舒适、优美的作业环境逐步引导职工规范岗位作业。 　　2 采取多种形式，逐步培养职工符合安全要求的作 　　业习惯 　　某矿维修队职工张某在到皮带巷另一侧取钎椽时，为少走几步路，不走行人过桥，而是两手扒住过巷钢管去跨越皮带架，衣襟被吊绳挂住，跌倒后右小腿被皮带拉伤。 　　这起事故中，张某虽有防范意识，跨皮带时也做到了小心谨慎，最终还是被皮带拉伤。但如果他有跨越皮带走过桥的好习惯，事故就不会发生。 　　抓好安全生产，不要把希望全部寄托在职工作业时的小心谨慎上，而是要靠日常的严抓细管和职工良好的作业习惯。要从日常作业的一点一滴抓起，逐步扩大到每个岗位、每个环节，培养职工良好的作业习惯。 　　2.1 以“安全不放心人”排查为重点，控制不安全行为 　　可以把“安全不放心人”分为固定性和临时性两大类。对年迈体弱、性情暴躁、胆大冒险等固定性“安全不放心人”，要求与安全意识高的工人8小时全过程结伴、一对一相互监管。对新入矿、新婚、刚刚调换岗位、探亲前后、家庭出现重大变故等26种临时性“安全不放心人”，按照“班前会安全网络小组全面排查→当班组长检查→队长或支部书记抽查确认→井口救护队抽查”等流程进行一天三班不间断排查。被确认为不安全的职工及时采取调岗、联保或调休等措施，牢牢把住安全入井第一关。 　　2.2 全面推行全要素安全确认 　　为避免职工在作业前、作业中、作业后，因人、机、环境和物的综合因素而发生生产事故，对“手指口述”安全确认法进行拓展和延伸，推行全要素安全确认。 　　以地面综采车间电气焊作业岗位为例，首先对“工作场所有无危险隐患、灭火措施是否到位、人员是否具备上岗资质”等准备工作进行确认，作业前再严格按照“高低压表灵敏、氧气管不漏气、乙炔管不漏气、氧气和乙炔瓶间距不小于5 m、割把完好”逐项进行手指口述安全确认。 　　通过全要素安全确认，把每项岗位作业都分解成若干环节，再按流程要求对每个环节进行精确、准确的确认，保证每一项岗位作业都在符合安全要求的条件下进行。 　　2.3 组织生产不能人为制造隐患，更不能违章指挥 　　在布置生产组织时，要首先考虑到具体操作方法、现场注意事项、哪些会造成意外事故，同时，还要根据岗位人员的性格、心理素质、技术素质等，合理配岗。