某构筑物筒仓结构钢管满堂脚手架施工方案..doc

**仓工程 钢 管 满 堂 脚 手 架 专 项 方 案 编制人： 编制单位： 编制日期： 目 录 一、工程概况 ……………………………………………………………1 二、设计依据及构造要求 ………………………………………………1 三、使用材料 ……………………………………………………………1 四、脚手架结构模板支撑架的设计计算要求 ……………………………2 五、搭设工艺流程 ………………………………………………………13 六、架子的验收、使用及管理 …………………………………………13 七、架子搭设安全技术交底 ……………………………………………15 八、应急预案 ……………………………………………………………18 一、工程概况 **仓基础类型包含独立基础、条形基础和伐板基础； +8.000m以下为框架结构，+8.000m以上为砼构筑物筒仓结构；基底标高为-2.6米，室内地坪以上高28米，仓直径15米，仓壁厚350㎜，抗震设防烈度为6度。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工手册》第四版；2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连柱件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：搭设8.0m平台以下满堂钢管脚手架。5、采用本方案取最大搭设高度8.2m进行验算；6、采用Φ48×3.5mm钢管脚手架搭设，主杆横距b=0.5m，主杆纵距l=0.5m。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 四、脚手架结构模板支撑架的设计计算要求 1、模板支撑架的结构工作特点 无论是梁模板、楼板模板或梁板模板支撑架，当采用脚手架杆件搭设，即采用脚手架结构时，一般都具有以下结构工作特点： （1）模板支架以承受竖向荷载的压力作用为主，支架的工作安全主要受其整体或单肢立杆的稳定承载能力控制； （2）在各种结构和构造的模板支架中，无论是显形的受压柱（钢管柱、格构柱等）或是隐形的受压柱（即将单元支架或支架段就视为一轴心受压杆件），其稳定承载能力取决于压杆的柔度（即杆件的计算长细比λ）和结构的约束条件； （3）计算压杆的柔度λ随立杆步距h，立杆顶端的自由长度h1、支架的高度H及高宽比H/B的增大而增大，而约束条件则介于两端铰支（μ＝1.0）与一端固定、一端自由（μ＝2.0）之间，受构架尺寸、杆件线刚度、斜杆和附着拉结杆件设置以及杆件连接（结）的紧固程度（如扣件的拧紧程度）等因素的影响； （4）不考虑支架各立杆（柱）之间的帮忙（即应力重分布）作用。试验表明，下部采用双立杆的脚手架，主立杆荷载自单、双立杆的交接处往下传7步后才能完全达到平均受力，双立杆的间距只有0.2m左右，而支架立杆的间距为0.6～1.5m，虽也会有些帮忙作用，但难以量定，因此不予考虑。当需要调整相差过大的立杆荷载时，可采用变杆距或合理确定模板荷载传力点（即模板支架的支承点）的办法加以解决。 2．模板支撑架的设计计算要求 （1）设计计算项目 1）受压杆件稳定性验算（包括支柱、单肢立杆和支架整体稳定性，其中支架的整体稳定性一般都转化为对其长度为步距h的立杆段的稳定性验算）； 2）直接承受模板荷载并将其传给立杆的水平杆件和构造（组合梁、桁架梁等）及其连接件的验算（承压、受弯、受弯以及扣件抗滑等）； 3）支座、基础和地基验算。 （2）荷载计算 梁、板和梁板模板支架参与计算的荷载项及其取值见表5-85。 梁板模板支架参与计算的荷载项及其取值 表5-85 荷载项目 编号 名称 荷载标准值 1 模板及支架自重 按设计图纸实算。肋形楼板模板的自重可取：0.5kN/m2（木模）；0.75kN/