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油气储运长输管线铺设技术探讨 　　 【摘要】本文对油气储运长输管线的铺设准备及实施等工作进行了简要分析，并对山区、河流等特殊地段管线铺设进行了探究。 　　 【关键词】油气储运;长输管线;铺设 　　 　　 油气储运长输管线施工对后期管线安全稳定运行具有重要影响，关系到油气储运的经济效益和社会效益。因此，要对长输管线铺设施工准备工作和技术实施进行探究，并对山区和河流等特殊地段管线铺设施工进行研究，提高管线铺设水平。 　　一、油气储运长输管线的铺设施工 　　 1、铺设施工前的准备工作 　　 长输管线铺设施工前要对操作人员进行技术交底，设计单位要向施工单位做好交桩工作。要做好铺设场地和作业带清理工作，并按照施工图纸查找提前勘探的桩号，对应后利用专用推土机依据确定的桩号推出道路，形成宽14-18米的作业带，便于铺设施工。要根据施工图纸进行管线铺设，并标明桩号、实际里程和具体高程，在桩角注明角度、外矢矩和切线长度，在不平整地带施工中要从起伏最低点至最高点及管道转角弧度内打桩，指导管沟开挖，铺设中要通过地下构筑物和隐蔽工程时要在交叉范围界限处做好标记。 　　 2、管线铺设中管沟的开挖和回填 　　 要根据管线铺设地边坡土质情况选择合适的开挖方法，注意边坡力学和物理学性质，防止出现塌方和偏帮。开挖管沟的土壤要堆放在管沟一侧半米外，另一侧保持平整方便后期施工。管沟回填前要对管线进行检查，查看管线是否与管沟紧密相连、无悬空、无积水，通过高压电火花检漏仪对管线绝缘层进行检查，检查阴极保护性能和引线焊接牢固性，确保符合技术要求后再进行回填作业。 　　 3、长输管线的铺设施工 　　 管线下沟前要将管沟内的杂物和积水清理干净，采用机械吊装和自制龙门架吊装的方式下沟，确保吊装稳定性。对穿越段管线铺设，要采用大厚度、大长度钢管，减少焊接口数量，提高管道强度和密实度。管线铺设完成后要分段进行吹扫和试压，合格后进行全段吹扫，确保管线安全性，吹扫工作要在地势较高位置、在严格监护下进行，防止发生静电火灾等危险。 　　二、特殊地段的长输管线铺设施工 　　 1、山区长输管线铺设施工 　　 长输管线山区铺设要采取沟下焊接的方式进行焊接，采取松动爆破、机械凿岩的方式开挖管沟，采取土袋包裹管线的方式回填。在施工中按照测量放线、开挖管沟、平整作业带、弯管测量、细土找平、布管焊接、补口补伤处理、回填并恢复地貌、通球试压的程序进行。 　　 山区管线铺设地势起伏大、岩石硬度强，要在做好测量放线等准备工作的基础上进行铺设施工。一是开挖管沟。按照无尖石、无急弯、无塌方的要求开挖管沟，在弯管和弯头处适当加宽。采取爆破挖沟的方式，达到预定深度后进行沟底和边坡修理。二是平整作业带。采用爆破和人工碎石的方式，通过推土机进行平整。三是弯管测量。根据管沟测量计算弯管、弯头角度，在预制厂加工后标明角度、半径和里程后对号运送至铺设现场。四是细土找平。对岩石进行粉碎，用筛子筛出细土回填找平。五是布管焊接。利用管车运送管材，必要时通过拖管爬犁等进行二次倒管。管道焊接中，对纵坡在10-30°的一般路段，可采用二弧焊、吊管机等工具进行施工;对纵坡大于30°的困难路段，可修建作业平台便于焊接工具施工;对特别困难段位的铺设，可采用全位置上向手工电弧焊进行焊接，并查找补口补伤进行修复处理。六是回填、稳管及恢复地貌。按照回填施工规范进行回填，通过编织袋装细土以每根管材一处、长四米的方式进行稳管，确保稳管宽度与管沟齐、高度与管沟平。在石方段回填中，细土需回填到管材上方0.3米左右，之后回填原土石方，注意最大粒径不超过0.2米左右;在土方段回填中，细土回填至管材上方0.2米左右，待硅管铺设完成后进行原土回填。回填后按照设计要求修筑挡土墙、截水墙进行水工保护，并恢复原有地貌。 　　 2、跨越河流段长输管线的铺设施工 　　 跨越河流段长输管线铺设施工要提前进行施工图纸、规范和工艺了解，做好技术交底，平整出卸料点和道路，全面做好准备工作。在具体施工中，需要在河道内进行作业，要以机械为主、人工为辅的方式进行箱涵基槽开挖，通过水泵排水、围堰导流的方式进行土建施工，在沟底和边坡挡墙完成后进行管道下沟焊接和细土回填，最后加盖现浇筑混凝土盖板进行封固。 　　 一是围堰导流施工。在做好测量和物料准备的基础上，要在河床和管沟底部围注围堰，隔断水流侵入。按照抗渗性和强度要求，尽量简单施工，采用土工袋装土筑堤并铺设土工膜隔水的方式在膜外侧开挖沟槽。对施工面要修筑围堰排水，通过分段导流的方式，确保施工时河水顺利流过。在河流狭窄时，要全部拦截，在河岸侧面开挖导流渠，施工后恢复原貌。围堰修筑施工中，先对修筑堤坝内排水，用土工袋装土沿沟槽开挖线外1米堆放，使其与围堰紧密结合，然后放线开挖基槽，将土方堆在围堰两侧，