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浅谈地下建筑工程后浇带施工质量控制 　　 【摘要】本文结合工程实例和实践工作经验，详细阐述了后浇带的施工技术工艺，并对施工中遇到的常见问题提出了解决办法。 　　【关键词】地下建筑工程;后浇带;施工措施 　　 1、后浇带的主要功能作用 　　 1.1解决沉降差 　　 高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。 　　 1.2减小温度收缩影响 　　 新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1-2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。 　　 2、后浇带留设方案 　　 某工程地上十六层，地下一层为人防工程，框剪结构。地下工程为筏板基础，厚1000mm外墙壁厚350mm，均为现浇钢筋混凝土结构。基础底板为55.3m x 19.25m，长方形平面，属大体积混凝土结构。由于长度较长，设计图中在建筑物中部20-22轴设置了一道横向施工后浇带，板带宽1.2m，从筏基至主体顶层层层设置，而且在同一个垂直平面上。 　　 3、地下室基础底板后浇带的施工措施 　　 3.1模板支设 　　 后浇带堵头模板支设因钢筋较密，若采用木模几何尺寸难易确定，支模困难，固定不牢，跑模，漏浆现象比较普遍，造成后浇带断面不准，支、拆模板困难。浆液流入后浇带内难以清理。根据以上情况分析，决定采用钢丝网堵头模板支设方法，根据后浇带的位置在垫层上弹出后浇带位置线。钢筋绑扎后确定出钢丝网模板的宽度，制作成型钢焊接骨架，外包2层钢丝网网片模板。将网片安装在后浇带预定的墨线位置上与混凝土内钢筋焊牢，解决了以往木工支模、拆模困难，又不牢固的现象，而且防止了混凝土漏浆缺陷。 　　 3.2混凝土浇筑 　　 （1）混凝土浇筑分层厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。 　　 （2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥砂浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离（采用￠50振捣器时不小于40cm）。 　　 （3）为保证混凝土密实垂直施工缝处应采用钢钎捣实。 　　 3.3为保证混凝土后浇带内的处理措施 　　 当混凝土达到初凝后终凝前，用压力水（水呈雾状），清除后浇带内浮浆、碎片及基础钢筋，冲洗干，以免日后水泥砂浆凝固难以清除。 　　 3.4施工缝的处理 　　 对于后浇带两侧，可以使用钢筋支架进行隔离，这样可以避免在灌注过程中出现跑浆。混凝土的比例要保持在0.42左右。在灌注的过程中，要有专门人员进行管理，对在灌注过程中出现的问题及时的进行处理。在灌注完成后，需要添加塑料薄膜进行保护，并及时的清理周围的杂物，保持灌注环境的清洁整齐。在进行后浇带灌注前，及时的清理周边的建筑垃圾，并用水清洗混凝土表面以及钢丝网中的生锈，变形等部分。在浇筑前，必须做好相关的处理工作。 　　 3.5预防外界水侵人底板后浇带的措施 　　 （1）为防止外界水（施工养护水、雨水、基坑外地下水）从侧面及两端流入带内，在后浇带两端底板以外，各增设两个60× 60CM集水井，用砖墙围成挡土墙，砌筑高度与基坑外回填土高度相同，墙外侧面抹水泥砂浆，并在井内各设一台潜水泵随时排除带内积水。 　　 （2）为防止地下水渗入带内，底板钢筋绑扎前后浇带位置在垫层上附加二层高分子卷材，宽度每边加40cm，这种方法既防地下水渗入，又便于板带内水泥浆、垃圾的清理工作。 　　 3.6后浇带浇筑 　　 （1）不同类型的后浇带混凝土浇筑时间不同，沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行，本工程为伸缩施工后浇带，设计固定视先浇部分混凝土施工后60d才能进行后浇带混凝土浇筑。 　　 （2）浇筑后浇带混凝土前，清理带内水泥浆及垃圾，底板钢筋应调整，除锈，保证板下口钢筋有足够的保护层厚度，然后用清水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除积水。 　　 （3）浇筑后浇带混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 　　 （4）混凝土浇筑应精心振捣，采取二次振捣二次压实抹光的方法，使混凝土内实外光，不出现裂缝。 　　 （6）后浇带浇筑后应及时覆盖草包，蓄水养护，养护时间不得少于28d。 　　 4、地下