浅谈微型桩在建筑工程基坑支护中的应用.docVIP

浅谈微型桩在建筑工程基坑支护中的应用 　　摘 要： 在建筑工程深基坑开挖过程中，基坑支护是一个非常重要的环节，针对不同的土质、开挖深度及施工场地的大小需采用不同的支护类型。微型桩作为一种特殊加强方式在基坑支护过程中应用越来越普遍。 　　关键词：建筑施工；微型桩；工艺；基坑支护 　　一、前言 　　近年来，我国建筑事业发展十分迅速，建筑开发涉及面广，大规模地下空间的开发和利用，复杂地质环境及狭窄的施工场地限制下的基坑支护工程日益增多，且基坑的规模和深度不断加大，加强基坑支护在实际施工过程中具有重要意义。 　　二、工程案例概述 　　2.1工程概况 　　广东省水电三局医院扩建工程位于塘厦镇塘厦大道以西。工程总用地面积：13299.17?O、建筑面积：18939.303?O（地上：16371.772?O、地下：2567.531?O）。本工程共10层，其中地下1层，地上10层，建筑高度为：39.60m，结构选型为框架-剪力墙结构。 　　2.2工程环境及地质条件 　　（1） 工程环境 　　基坑开挖深度约5m，本场地北侧及南侧存在较多现有建筑，其高度介于1～6层，基础形式为天然基础，临近房屋位置有部分雨水管线。如图1所示，基坑坡顶离已有建筑物仅有约6m的距离，施工场地狭窄。 　　（2）地质条件 　　场地内分布的地层主要有人工填土、第四系冲积层、残积层和不同风化程度的泥岩，其野外特征按自上而下的顺序描述如下： 　　① 人工填土层 　　素填土：紫红、褐黄色，湿，主要由粉质粘土混岩块堆填而成，堆填时间约10年，均匀性差，分布整个场地，平均层厚2.33m。 　　② 第四系冲积层 　　粘土1：灰、深灰色，湿，上部软塑下部可塑，上部含少量有机质，光滑有光泽，干强度中等，韧性中等，平均厚度1.40m，标贯击数平均4.4击。 　　粘土2：浅灰黄色、浅灰白夹红、砖红夹黄色，湿，可塑～硬塑，光滑有光泽，干强度中等～高，韧性中等，平均厚度2.36m，标贯击数平均13.6击。 　　③ 第四系残积层 　　粉质粘：褐黄、灰黄色，稍湿，硬塑，原岩结构已破坏，稍有光泽，干强度高，韧性中等，平均厚度2.73m，标贯击数平均20.1击。 　　三、基坑支护体系 　　根据上述工程特点、周边环境及地质条件，受施工场地及周边原有建筑物的影响北侧及南侧支护段采用微型桩+预应力锚索+土钉的支护形式；对东西两侧支护段采用土钉墙支护。因东西两侧基坑坡顶线距离原有建筑物较远，土钉墙支护已能起到稳定边坡的作用；但南北侧距离原有建筑物较近，加上土质、地下管线比较复杂，为防止基坑坍塌从而保护原有建筑物不受影响，在预应力锚索+土钉支护体系中引入微型桩对支护体系进行加强。 　　四、微型桩特点、施工工艺及质量控制要点 　　4.1微型桩特点 　　微型桩的直径一般不大于400mm，长细比比较大（一般大于30），是采用钻孔、强配筋和压力注浆施工工艺的灌注桩[1]。其主要特点有：施工机具小，适用于狭窄的施工作业区；施工振动、噪声小，适用于公害受到严格控制的市区；长细比大，单桩耗用材料少；采用二次注浆工艺，与同体积灌注桩相比，承载力及抗弯性能较高[2]。 　　4.2微型桩的施工工艺 　　（1）本工程微型桩桩身直径0.4m，桩间距1.5m，桩顶设0.4×0.4m冠梁，成孔孔径不小于0.4m，桩身内置6ф20钢筋笼，保护层厚度40mm；冠梁通长配筋，等强焊接，钢筋保护层厚度50mm。桩身采用2～4级碎石，充填量不小于理论值的90%。注浆材料为P.O.42.5普通硅酸盐水泥浆，水灰比0.45～0.5，分两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于2MPa。 　　（2）工艺流程 　　4.3微型桩施工过程质量控制要点 　　（1）测量放线、定桩位。在钻孔前要确保桩位的准确性，这是前提条件，测量时严格按照设计图纸及施工方案由测量工程师放出点位，偏差小于50mm，后由监理工程师复核，确保桩位准确无误。 　　（2）成孔质量控制。 钻杆的垂直导向要严紧顺滑无摆动，钻杆接头要牢固顺直无曲折，根据本工程土质的实际情况对于容易产生缩径和扩径的土层土质，应在开钻前做好防治预案及相应的物质准备（如粘土块及碎砖、片石等），以保证成孔的质量。 　　（3）钢筋笼制安质量控制。在《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 中规定了钢筋笼制作的允许偏差，如表1所示[3]。 　　对于每一段钢筋笼来说都不难做到。但是由于每段钢筋笼的偏差可正可负，特别是对主筋间距和钢筋笼直径这两项指标，在钢筋笼焊接时就会发生困难。为了克服这个困难，采用如图2 所示的纵向钢筋定位模板进行钢筋笼的制作。 　　（4） 混凝土灌注质量控制。吊装钢筋笼完毕楼装套管后灌注混凝土，灌注时要注意混凝土的灌注