XX年最新数控实习报告精选_0.docVIP

XX年最新数控实习报告精选 为大家准准备了XX年最新数控实习报报告精选希望同学们的能能力更上一层楼。 时光如流水，两周的时间转眼眼即逝，这次暑期实习给我的的体会是： 1.通过这次实实习我们了解了现代数控机床床的生产方式和工艺过程。熟熟悉了一些材料的成形方法和和主要机械加工方法及其所用用主要设备的工作原理和典型型结构、工夹量具的使用以及及安全操作技术。了解了数控控机床方面的知识和新工艺、、新技术、新设备在机床生产产上的应用。 2.在数控机机床的生产装配以及调试上，，具有初步的独立操作技能。。 3.在了解、熟悉和掌握握一定的数控机床的基础知识识和操作技能过程中，培养、、提高和加强了我的动手能力力、创新意识和创新能力。 4.这次实习，让我们明白做做事要认真小心细致，不得有有半点马虎。同时也培养了我我们坚强不屈的本质，不到最最后一秒决不放弃的毅力! 5.培养和锻炼了劳动观点、、质量和经济观念，强化遵守守劳动纪律、遵守安全技术规规则和爱护国家财产的自觉性性，提高了我们的整体综合素素质。 二、实习内容与要要求：1、 通过数控加工工工艺规程的设计，使学生熟练练掌握数控加工工艺要求及加加工工艺的设计。 2、通过过斯沃数控仿真软件，熟练数数控机床的操作界面、刀具定定义、编程坐标系的设定和对对刀，能熟练编制车削和铣削削的加工程序。 3、通过对对数控车床的操作，提高一般般轴类零件工艺分析及程序编编制的能力，掌握数控车床的的操作过程及常用测量工具的的使用。 4、通过对数控铣铣削加工中心的操作，提高一一般铣削类零件的工艺分析及及程序编制能力，掌握加工中中心的操作过程及常用测量工工具的使用。 5、通过对数数控车、铣试验台的实习，使使学生掌握和了解数控原理知知识，包括控制器原理，伺服服驱动原理、反馈原理等;学学会数控系统的维护及常见的的故障排除。 CAK3675数数控车床5台，永进数控铣削削加工中心一台，德西数控车车，数控铣削试验台一台、游游标卡尺等量具，装夹工具，，直径50mm的PVC棒料料，铝锭。 1、数控车削实习 加工工工艺分析： 1)技术要求求。 50×200 材料料：08F低碳钢 2mm。 2)加加工工艺的确定。 40mm。 第一个个程序： 工艺路线：锻→热热处理→车右端面→粗车循环环车外圆→精车循环车外圆 第二个程序： 工艺路线：：锻→热处理→车右端面→粗粗车循环车外圆→精车循环车车外圆→车退刀槽→切削循环环车外螺纹 第三个程序： 工艺路线：锻→热处理→车右右端面 →钻孔→粗车循环镗镗孔→精车循环镗孔 ③加工工刀具的确定： 第一个程序序： 外圆端面车刀。(1和和2程序 外圆刀具主角555，刀具材质为高速钢)。 第三个程序：钻钻刀、镗刀。 ④切削用量：：主轴转速600r/minn，进给速度250mm/mmin。 2、数控机床电器器实习 机床常见故障的诊断和排除。。 在西门子数控操作系统上上进行简单的编程和加工。 3、数控车床加工将程序输输入数控车床进行实际加工。。使我们熟练掌握了数控车床床的操作。 ,理论应该与实实习相结合.另一方面，实习习可为以后找工作打基础.通通过这段时间的实习，学到一一些在学校里学不到的东西。。因为环境的不同，接触的人人与事不同，从中所学的东西西自然就不一样了。要学会从从实习中学习，从学习中实习习.而且在中国的经济飞速发发展，又加入了世贸，国内外外经济日趋变化，每天都不断断有新的东西涌现，在拥有了了越来越多的机会的同时，也也有了更多的挑战，中国的经经济越和外面接轨，对于人才才的要求就会越来越 通过这次实习我们了了解了现代机械制造工业的生生产方式和工艺过程。熟悉工工程材料主要成形方法和主要要机械加工方法及其所用主要要设备的工作原理和典型结构构、工夹量具的使用以及安全全操作技术。了解机械制造工工艺知识和新工艺、新技术、 在工程材料主要成形形加工方法和主要机械加工方方法上，具有初步的独立操作作技能。③ 在了解、熟悉和和掌握一定的工程基础知识和和操作技能过程中，培养、提提高和加强了我们的工程实习习能力、创新意识和创新能力力。④ 这次实习，让我们明明白做事要认真小心细致，不不得有半点马虎。同时也培养养了我们坚强不屈的本质，不不到最后一秒决不放弃的毅力力!⑤培养和锻炼了劳动观点点、质量和经济观念，强化遵遵守劳动纪律、遵守安全技术术规则和爱护国家财产的自觉觉性，提高了我们的整体综合合素质。⑥ 在整个实习过程程中，老师对我们的纪律要求求非常 在实习过程中中,老师耐心地给我们讲解数数控软件上面每个指令的使用用，在老师的指导下，我们很很快就上手了，踏入了数控这这个门槛，还适当地给我们布布置些作业，我们也积极认真真地对待，认真完成每一次老老师布置下来的任务。在完成成任务之余，我们还发挥自己己的想象空间，自己