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食品工厂设计原理课 程 设 计设计题目： 年产2万吨饮料加工厂设计 姓 名 陶鑫 学 号 1334010147 班 级 食品（英）1301 专 业 食品科学与工程 教 师 易阳 2016 年 12 月目 录摘要0 前言1 产品方案及班产量的确定1.1 产品方案设计的要求1.2 班（日、年）产量的制定1.3 产品方案的制定2 生产工艺流程设计2.1 工艺流程设计的原则2.2 生产工艺流程的确定2.3 生产流程说明3 物料衡算及主要设备的工艺计算和选型3.1 物料衡算及物料平衡图3.2 设备选型的一般原则3.3 设备计算与选型3.4 主要设备一览表4 生产车间工艺布置4.1 车间工艺布置的要求4.2 车间工艺布置5 工厂总平面布置5.1总平面布置的基本要求和原则5.2建筑物及构筑物一览表5.3 总平面设计小 结参考文献年产2万吨饮料加工厂设计摘要：本设计介绍了碳酸饮料的市场情况，未来市场走向。进行了产品方案设计，生产工艺及论证，并进行了物料衡算，设备选型等设计，并据此绘制了工艺流程图，生产车间布置图。生产工艺采取合理的技术和设备，提高生效率。前言碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品，碳酸饮料是在液体饮料中充入二氧化碳做成的，其主要成分为糖、色素、香料等。碳酸饮料是人们日常生活中必不可少的食品。在炎热夏季，人们常用来消暑解热，在餐桌上也是必备之品。因它们口感甜美而深受大众欢迎。碳酸饮料含有大量的糖分、防腐剂、色素、香精。碳酸饮料中还含有极少量的维生素、矿物质；并且含有碳酸、磷酸等化学成分。碳酸饮料的最主要成分是水，饮用后可补充身体因运动和进行生命活动所消耗掉的水分和一部分糖、矿物质，对维持体内的水液电解质平衡有一定作用。产品方案及班产量的确定 1.1产品方案设计的要求在安排产品方案时，应尽可能做到满足主要产品产量的要求，满足原料综合利用的要求，满足淡旺季节平衡生产的要求，满足市场供应以及提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡，生产季节与劳动力需求相平衡，生产班次平衡，设备生产能力平衡，水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时，应根据计划任务书的要求及原料供应情况，并结合各生产车间的实际利用率，计划好安排多少车间生产才能保证方 案的顺利实施。1.2班产量的制定班产量确定：班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算基准，班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格、大小及劳动力的定员等。班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件（冷库及半成品加工措施）、产品品种的搭配以及工厂的自动化程度。月份天数班次班产量(吨）日产量（吨）月产量（吨）1213501503150215250100150032235015033004223501503300519250100190062235015033007223501503300822350150330092235015033001019250100190011223501503300122235015033001.3产品方案的制定由上表可知，每年实际工作日按250天计算，符合国家规定。每月按4周计算，除去周末 8 天，实际工作日为 22 天，由于 2 月份有春节，则生产 15 天，1 月放元旦一天，则生产 21 天，5 月和 10 月因也有法定节假日故生产 19 天。碳酸饮料在夏季和春节期间销量较好，故每天生产 3班。其余几个月为淡季，每天生产 2 班。生产工艺流程设计 2.1工艺流程设计的原则根据生产需要及工艺要求，将最新的科技成就先进的工艺流程的最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑，技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况相结合，达到优质，高效，节能，耐用，安全的目的。2.2生产工艺流程的确定2.3生产流程说明饮料用水的水质要求和处理：水是饮料生产中的重要原料之一，水质的好坏，直接影响成品的质量。因此，饮用水的处理非常重要。常用处理方法 ：离子交换、自然沉降、过滤等。 饮用水的水质要求 ：饮料用水首先必须符合我国生活饮用水卫生标准（GB 5749）。2.3.1原糖浆的制备 （1）糖的溶解 把糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须采用优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后供用。其所用水亦必须用纯良的水，其水质可与装瓶用水相同。 溶解方法有冷溶法与热溶法。配制短期内饮用的饮料的糖浆可采用冷溶法；零散饮料，纯度要求较高，或要求延长贮藏期的饮料，最好采用热溶法。 热溶法的优点是： 1、能杀灭附于糖内的细菌； 2、可分离出凝固糖中的杂物； 3、溶解迅速，在