造价员管道安装建设工程技术知识..docVIP

管道安装工程施工 管道支吊架 管道支架分类 1、管道支架按是否保温分为保温支架、不保温支架； 2、按支架上管道数量分为单管支架、双管支架； 3、按支架使用要求分为固定支架和活动支架、弹簧支架、吊架 活动支架包括滑动支架、导向支架、滚动支架和吊架 支架制作安装的有关规定 单管及双管滑动支架安装时应注意 1、保温管管径≤DN100mm、不保温管管径≤DN150mm的支架，一般可安装在厚度不小于240mm的砖墙上，亦可安装在砖墙柱或钢筋混凝土柱上。 2、保温管管径＞DN100mm，不保温管管径＞DN150mm的支架，一般应安装在砖墙柱或钢筋混凝土柱上，否则应经土建人员进行核算。 3、保温管管径≤DN50mm、不保温管管径≤DN100mm的支架支撑在砖墙上时支点与屋架下弦距离不小于1.0m；当保温管管径≤DN100，不保温管管径≤DN150mm，其支点与屋架下弦的距离应不小于1.5m。 二、管道加工 （一）钢管的校直与切割 钢管校直，方法：冷校，热校 管子的切割要求： DN≤50mm的中、低压碳钢管，一般采用机械切割法； DN＞50mm的中低压碳钢管常用气割法切割； 镀锌钢管必须用机械切割 高压钢管和合金钢管宜采用机械法切割； 有色金属管和不锈钢管采用机械或离子方法切割 铸铁管常采用钢锯、钢子等切割； 塑料管采用锯割； 排水管、混凝土管等一般采用钢錾子切割。 管子的切割： ① 锯割 手动锯割主要工具是手工钢锯 机械切割采用锯床切割，可锯DN200mm以下的各种金属管、塑料管 ②刀割 刀割是用割管器上的滚刀切断管子，一般可切割DN100mm以内的钢管 ③磨割 是利用高速旋转的砂轮将管件切断，常用于金属管、塑料管、石墨管等 ④机床切割 主要用于切割要求较高、管段较短、数量较大的钢管和不锈钢管 ⑤錾切 铸铁管，陶土管、混凝土管等常用 切法剁断，使用的工具是錾子和锤子 ⑥气割 弯管制作： 按其制作方法不同可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管可分为冷弯和热弯。 不锈钢管宜冷弯；铅锰合金管不得冷弯，其他材料的管子可冷弯或热弯。 弯管最小弯曲半径见P502 冷弯弯管加工 常用冷弯弯管设备有手动弯管器、电动弯管机、液压弯管机等。 热煨弯管加工 不锈钢管、铝管及铜管采用热煨时，不论管径大小，一律装细沙 （二）管道的螺纹连接 螺纹连接管件适用于管径DN≤100mm，工作压力P＜1.0MPa的给水管道； 管径DN＜80mm，工作压力P＜1.0MPa，介质温度计＜100℃的热水管道； 管径DN≤50mm，工作压力P＜0.6MPa的饱和蒸汽管道； 管径DN＜100mm，工作压力P＜0.002MPa的煤气管道 （三）管道的法兰连接 法兰连接是管道工程中常用的连接方法之一。其优点是：结合面严密性好，强度高，方便拆卸，易于加工；但不宜用于埋地管道上，因螺栓宜锈蚀，拆卸困难。 （四）管道的焊接 1、坡口的加工和处理 最常用的管子坡口加工方法有气焊切割和机械加工两种。 2、组对、焊接。管子、管件组对、焊接要求如下： ①两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口 ②壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。 ③不同壁厚的管子、管件组对时，应符合下列要求：见P506 ④管子、管件组对时，常借助于组对工具 ⑤组对好的管子、管件，可先施定位焊，一般分上下、左右四处定位焊，但最少不应少于三处。 1、有色金属的焊接： ①铅管焊接 铅管用氧气焰焊接，其焊接方法分对焊和承插焊两种 ②铝管焊接 铝管一般采用氧——乙炔焰焊 ③铜管焊接 铜管可采用氧——乙炔焰焊及电弧焊焊接 2、聚氯乙烯塑料管（PVC）的焊接： 一般采用热空气焊接 （五）承插式连接 管道工程中带承接口的铸铁管、陶瓷（土）管、混凝土管、塑料管需采用承插连接。承插接口的施工常有嵌缝和密封两道工序组成。目前常用的油麻和胶圈作为承插接口的嵌缝材料 （六）套管连接 套管式连接可用于铸铁管、钢管、石棉水泥管、混凝土管等的接口。 三、管道的安装 （一）给水管道的安装 1、引入管敷设时，室外部分埋设深度依据各地土壤冰冻深度及地面荷载情况，并参照室外部分给水管网，通常要求埋设在冰冻线以下20mm，切管顶覆土层厚度不应小于0.7—1.0m。 2、埋设在室内的给水管道，管顶距地面不应小于0.4mm。 3、室内给水管道与排水管道平行或交叉埋设时，管外壁间的最小间距应分别不小于0.5m及0.15m。室内引入管与排