安全标准化(化工厂各装置主要危险因素)解读.ppt

7.检修车间各单元安全特点及危险性  4、刷漆各单元安全特点及危险性 ⑴各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得 与其他材料混放，以防引起爆炸。 ⑵使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好 防护用品，不准吸烟，以防引起爆炸、着火。 ⑶在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒， 操作时要戴口罩或防毒面具。 ⑷油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。 　⑸喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 　⑹喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上 8.电气车间各单元安全特点及危险性  1、低压配电系统 （1）低压配电室 配电室、电磁站是化工厂各个生产单位低压电气设备直接的电力供 应单元，其主要包括：电动机控制、照明系统、电伴热系统、其他用 电回路；主要安全特点是规范操作，定期检查试验，防止触电、短路、 接地、过负荷、发热等事故。 a：配电系统操作严格执行操作管理规定，现场电动机等设备禁止空气 开关直接启动，停、送电严格按照检查、确认、操作的顺序，倒闸操 作严格按照操作步骤进行。 b：系统电缆、电机设备等要定期进行检查,保持绝缘良好，各压接端 子牢固可靠。如绝缘不良或电场强度过高,会击穿绝缘、短路等事故， 造成大面积停电，严重时导致火灾事故。 c：系统各运行设备必须坚持每天点检制度，杜绝超负荷运行、发热现 象。 8.电气车间各单元安全特点及危险性  （2）现场用电设备、 现场用电设备是生产系统的主要动力源。 安全特点及危险性： a、化工行业属易燃易爆的高危行业，设备使用和管理标准都十分严 格，现场用电设备必须选用防爆设备，电机与穿线管连接处需采用防 爆软管或阻燃附件，否则出现设备股照易导致火灾、爆炸等重大事 故； b、严格执行定期开盖检修制度，保证压接线、引出线、接线柱、连接 片完整、可靠； c、定期进行绝缘测试或运行电流检测，保证绝缘良好，运行电流平衡、 不超负荷。 8.电气车间各单元安全特点及危险性  2、高压系统 高压系统的主要设备为变压器、高压配电室、高压电缆以及高压电机。 变压器 变压器是化工厂传递和转换能量的重要设备，主要用于电压等级的转换。 安全特点及危险性： a、在日常运行维护的过程中应严格按照变压器维护规程进行点检，检查 确认变压器及各连接处温升、变压器油位、是否有异响、瓷瓶、支撑绝 缘子、渗油等各项指标 b、检修时严格执行车间变压检修安全规程，并参阅变压器的技术规程检 修。 8电气检修车间各单元安全特点及危险性  c、运行过程避免发生接地、弧光短路等事故，检修过程中防止触电、 灼伤、电击伤。 高压配电系统 高压配电系统是整个化工厂的能源控制的心脏，分为10KV高压配电室 和6KV高压配电室两个电压等级， 安全特点及危险性： a、其操作必须严格执行车间安全操作规程，不能简化、颠倒任何操作 次序，尤其在倒闸操作过程中，必须严格执行动力厂操作指令。 b、停、送电操作过程或倒闸操作中存在误操作，或者设备故障导致发 生触电、弧光短路、接地等事故，严重的可能引起火灾。 c、检修过程必须严格执行车间安全规程，并参阅设备检修规程，杜绝 电击伤、灼伤、触电等安全事故 8.电气车间各单元安全特点及危险性  d、定期进行相关定值保护校验，断路器电缆耐压试验，断路器直流电 阻测试，电缆直流泄露试验等预防性试验检修工作，日常做好绝缘检 测、运行参数检查等工作，确保设备安全可靠运行。 高压电缆 电气车间高压电缆是化工厂传递能量的重要设备。 安全特点及危险性： a、电缆使用过程中绝缘下降，容易造成绝缘击穿、接地、短路、触电 等事故；应定期进行相应预防性试验，日常做好绝缘检测工作； b、电缆发热容易引起火灾事故，电缆选型应根据运行负荷与电缆载流 量进行匹配，电接头应按照规范进行连接并定期检查，做好防火阻断。 8.电气车间各单元安全特点及危险性  （4）高压电机 高压电机是化工厂的重要的动力提供装置。 安全特点及危险性： ⑴电动机的停、送电严格执行操作规程，避免发生操作事故； ⑵严格执行停电、确认、签字挂牌制度，避免发生人身伤害事故； ⑶日常做好备用电动机绝缘检测工作，压接线、支撑绝缘子、电缆 头、接线柱等检查工作； ⑷日常做好运行电机温升检测、运行电流检测，避免电机过负荷等非 正常状态运行造成烧损事故。 现学现卖，缺陷和错误之处敬请批评指正。谢谢！ 4.焦油车间各单元安全特点及危险性  （2）倒油单元 主要危险性为： a、成品管线、泵及法兰泄漏。如法兰泄露造成烫伤，电器火花容易引起火灾；清理现场油污时，高空作业容易发生摔伤和碰伤。 b、蒸汽胶管使用过程中，未有效紧固，容易引发烫伤事故；蒸汽