公共停车场实时集中收费管理及静态交通管理系统.docVIP

四川省科技计划项目 样品预处理自动排液系统 验收技术总结报告 眉山麦克在线设备有限公司 二0一四年六月 项目立项背景及必要性 由于国内炼油、化工行业的迅速发展，大量新项目的建设，导致了在线分析系统集成需求的极大增加，根据资料显示： 1）炼油 从我国产业发展看，“十一五”期间，我国石油、化工业将遵照基地化、大型化、一体化的方向，优化发展基础化工原料，积极发展精细化工，淘汰高污染化工企业。据了解国家将在资源丰富和市场需求旺盛的地区建设若干个千万吨级炼油企业和百万吨级乙烯的炼化一体化基地，形成环渤海湾、环杭州湾、珠江三角洲等具有国际竞争力的炼化企业群。首批将建设四个国家级石油储备基地：宁波镇海、浙江舟山、山东青岛和辽宁大连?，四个石油储备基地的总容量将达到1600万立方米。已经逐步形成20个左右的千万吨级原油加工基地。在石油的开采、处理、输送、使用环节，相关在线仪表的需求将达到数十五万台，而这十五万台气体检测仪表全部需要预处理装置，在预处理装置中需要我们排液泵的至少在30%以上，按每套预处理用1-2套排液泵计算，大致需要的排液泵在4.5万-9万台，数量非常庞大。 2）燃气 2011年天然气产量的目标将达1600亿立方米，较10年产量增加逾40%。大量的天然气田开发和管道建设必将大大增加对天然气气体检测设备的需求，高性能的气体检测仪器仪表必须在没有水的情况下才能够稳定、精确地分析，公司研发的排液泵正好可以脱掉样品中的水分，这就使得本项目得到了难得的发展机遇。 3）化工 随着石油资源的日益紧张，煤化工作为我国中长期能源发展战略的重点，必将在今后的长期发展中占据重要的地位。我国规划投资逾1万亿元大力发展煤化工产业，计划在全国打造七大煤化工产业区，每个园区建成之后所使用的分析系统集成数量都非常的庞大，将所用到的样品预处理自动排液系统的数量也是非常的可观。 从以上数据说明，新项目的大量建设，必然导致在线分析系统集成的需求提高，而分析系统集成少不了样品预处理，而样品预处理中最难攻克的技术问题就是在不改变样品气成分的前提下，除去液体，且保证样品预处理出口气的压力、流量恒定不变；目前国内对此脱液处理还没有一家技术成型的专用产品，市场需求迫切，因此研发一种可靠的样品预处理自动排液系统，已成为市场迫切的需求，其产业化前景乐观； 研究项目的国内外研究现状： 国内：目前国内对样品预处理的自动排液，有2种方法： 方法1：采用积液罐加电磁阀进行PLC定时控制系统自动排液，就是采用自动排液阀进行排液；PLC定时控制自动排液系统体积较大、非常笨拙，且在排液期间会造成样品压力与流量的波动，从而造成整套分析系统的数据偏离； 方法2：采用自动排液阀进行排液，它有体积小、维护简便的特点，但该系统在负压样品中，因大气压力作用，无法流畅排液，时常会发生液体进入分析仪表而损坏仪表的现象，使用也有一定局限性； 国外：目前多数采用以上两种方法；但近年来已有厂家采用蠕动泵来脱出样品的液体，但国外的蠕动泵一般为非防爆产品，现很多集成厂家都是将进口的非防爆排液系统安装在一个防爆箱体内，这使维护变得较困难。 项目研究的技术路线和方法 项目研究主要目标： 目前我国因能源紧缺，炼油、化工、煤化工、天然气等行业大量上马各类生产装置，而各类石化生产装置要平稳安全运行，必然离不开在线分析检测系统集成，而在线分析检测系统集成中的样品预处理系统，就上升为整个分析系统最为关键的部分，而样品预处理最为主要的一个功能既是脱出样品气中的液体； 根据国内现在大量上马的项目特点，待分析样品气中的液体含量较高，负压样品较多，预处理均需加装自动排液系统，但是国产的各类排液系统，不是采用积液罐加电磁阀进行PLC定时控制系统自动排液，就是采用自动排液阀进行排液；PLC定时控制自动排液系统体积较大、非常笨拙，且在排液期间会造成样品压力与流量的波动，从而造成整套分析系统的数据偏离；而采用自动排液阀进行排液，虽然有体积小、维护简便的特点，但该系统在负压样品中，因大气压力作用，无法流畅排液，时常会发生液体进入分析仪表而损坏仪表的现象，使用也有一定局限性；而进口的排液系统价格较高，且目前很少具备防爆功能，而此系统一般应用在防爆场所，现很多集成厂家都是将进口的非防爆排液系统安装在一个防爆箱体内，这使维护变得较困难。 本项目既是对样品预处理的自动排液功能进行系统设计开发，力求高效的、安全的脱出样品气中的液体成分，并能保证对样品预处理的出口气压力流量不受影响，使整套系统能应用在各种工况下，保证样品气不流入排放口而对环境造成污染； 本项目能应用在所有的炼油、化工、煤化工等各行业，本项目在吸收国外同类产品技术的基础上，国产化此产品，并结合国内项目特点，形成适应国情的产品，可极大提高分析数据的准确性，