困难位置特焊接方法及工艺.docVIP

电厂困难位置管件的特殊焊接方法及工艺探讨 摘要：本文详细介绍了电力系统锅炉检修及抢修工作时，为缩短检修工期和保证焊接质量，而采取的表、里焊接工艺、及镜面焊焊接方法，从而大大缩短了检修工期，提高了机组可利用小时数及公司的经济效益，更重要的是确保了机组检修质量，确保了机组的安全、经济、稳定运行。 关键词：困难位置、特殊、焊接方法、工艺 0 前言 火力发电厂锅炉水冷壁管，在长期运行中因腐蚀、磨损等引起爆管，必须紧急停炉更换。工作量虽然不大，但因密排布置视角差，焊工只能在炉外焊半周焊缝，再钻进炉膛焊另半周焊缝。因此，只能待炉膛冷却后再进去搭脚手架进行更换，往往需耽误几天时间。不仅增加了辅助工序和材料消耗，而且影响发电。无论从本厂或社会经济效益考虑都是很大的损失.有的单位为了缩短临检时间，迫不得已采取“开天窗”的办法应急。这种做法会增大过热范围、引起管口焊缝与天窗焊缝交叠处应力集中。还容易在里侧焊至外侧焊缝的过度处形成夹层而出现渗漏，接头可靠性差。笔者在长期的检修实践中，采用表、里焊接工艺，可以大大缩短抢修消缺时间，确保焊接质量。 另外随着超超临界燃煤机组的发展，锅炉的管排布置紧凑，数量多，间距很小，部分焊口无法直接观察到焊口的局部位置，过去一般采用拆开或凭焊接操作者的技术水平和经验凭感觉焊接，其效率及质量不太理想。若通过镜面焊接技术来进行焊接，将更高效、更科学地改善过去操作工艺的不足，减