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SMA混合料在拌和站中的细节控制 　　摘要：本文通过对沥青拌和楼的改造以及拌和前的调试对SMA沥青混合料质量的影响和控制措施，为拌和生产出的沥青混合料达到可控指标提供一定的借鉴。 　　关键词：拌和站改造 拌和前调试 拌和中控制 　　0 引言 　　SMA沥青混合料伴随着高等级公路的发展，能够更好的以其行车安全舒适、耐久性良好等诸多优点，广泛的被运用到公路的建设当中。虽然在沥青拌和站的拌和工艺相对较成熟，但还是屡次出现废弃料的现象，沥青拌和站对拌和出的SMA沥青混合料的拌和控制提出了较为迫切的要求。 　　本文以中铁六局承建的【新疆G045线赛果高速公路改建工程第九合同段路面工程项目中面层SMA-16沥青混合料】为例子，并结合作者多年来对沥青拌和站生产出的SMA沥青混合料的拌和实践经验，通过对沥青拌和站的改造以及拌和前的调试对SMA沥青混合料质量的影响和控制措施，为拌和生产出的SMA沥青混合料达到可控指标做一些介绍。 　　1 沥青拌和站的现状 　　本项目沥青拌和站采用的是西筑LB-3000型间歇式拌和楼，购置于2003年6月，先后在新疆阿克苏G314线过境公路改建工程、新疆克榆S201线改建工程公路改建工程进行普通沥青混合料的生产。 　　2 沥青拌和站改造思路及实施过程 　　为了满足SMA沥青混合料的拌和生产，根据SMA配合比设计要求以及规范要求，首先做到施工前对拌和楼进行维护、保养、计量称校验，并使其能够满足SMA沥青混合料的拌和的诸多要求。我们公司以及项目领导决定，由沥青拌和站负责人进行对设备改进、增添添加剂的投料设备，并进行改造，来满足SMA沥青混合料的拌和生产要求。 　　2.1 回收粉储存罐更改为水泥罐 　　现在大部分碎石均为中度酸性，粘附相对较差，为了更好的使沥青混合料起到粘附作用达到效果，SAM沥青混合料中增添了水泥，考虑到本项目的实际情况，将回收粉储存罐更改为水泥罐。 　　2.2 更改除尘设备 　　当今社会注重环保，铸造绿色家园。由于除尘后的储存罐被改为水泥罐，那么就把连接原来回收粉罐的那个管切掉，从除尘设备下再添加一个螺旋，再从螺旋上面增添一个出水阀，当除尘设备启动后螺旋就把尘土旋转出来的同时水就会自动随着螺旋而出，保证了环保，绿化了环境。 　　2.3 增加纤维添加剂的设备 　　木质素纤维或其它纤维是SMA混合料中不可缺少的组成部分，SMA沥青混合料中纤维能起到加筋、分散、稳定、增粘、吸收以及吸附大量沥青等作用，对增加集料之间的粘结力及耐久性，从而提高沥青混合料高温稳定性，为满足施工生产配合比要求，特增加纤维投料机，并取矿粉的投料信号。 　　3 沥青拌和楼拌和前的调试 　　3.1 热料仓振动筛孔尺寸的调试 　　沥青拌和站热料仓振动筛的筛孔尺寸应满足冷料仓原材料的级配要求，并且可均衡各热料仓用量，也就是目标配合比的比例与生产的比例基本保持平衡，并且要合理的选用。比如SMA-16目标配合比、生产配合比所用矿料规格、筛孔尺寸及所占的比例，表1、表2。 　　表1 目标配合比 　　通过目标配合比的设计结果来看，初步把热料仓振动筛的筛孔尺寸拟定为正方形4#热料仓（17mm*17mm）、3#热料仓（10mm*10mm）、2#热料仓（5mm*5mm）、1#热料仓（3mm*3mm）组成。 　　表2 生产配合比 　　从上述表1、表2来看，显然4#热料仓的用料过大，这必然导致其他热料仓溢料活等料。 　　另外，参考项目试验室的试验数据得知，4#热料仓集料偏细是导致该料仓用料量平偏大的主要因素。鉴于此，可将3#热料仓10mm*10mm的筛孔尺寸更换为12mm*12mm的振动筛筛孔，这样就从而减少4#热料仓的用量，从而增加了3#热料仓的用量。尤其是在热料仓筛网选择上，根据原材料的规格以及针片状的大小情况，适当选择一些矩形筛孔、棱形筛孔或者是长方形筛孔，这样搭配起来有效的避免了目标配合比例与生产配合比例不均衡，也有效的避免了各个热料仓等料或者溢料的现象发生。 　　拌和机热料仓筛分用的振动筛规格按混合料的规格选用。振动筛筛孔尺寸、筛子的倾角及振荡力；集料的类型、品种、洁净度；混合料级配等都是影响料仓筛分能力的主要因素。其实，这些应该在拌合楼制造时所考虑的，表3为振动筛的筛分能力，表3的等效筛孔在以后类似的工程施工项目中建议可供参考和借鉴。 　　表3 间歇式和机用振动筛的等效筛孔（方孔筛，mm） 　　3.2 冷料仓皮带转速的调试 　　冷料仓皮带轮转速对拌和楼的影响作用：一是在原材料基本稳定的条件下，冷料仓的皮带轮转速取决于原材料的干湿程度以及各个热料仓内集料的级配情况；二是在冷料仓皮带轮转速与现场拌和条件不符的情况下，热料仓会出现溢料或等料现象，若不能保证均衡供料，沥青混合料极易出现减产趋