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优化作业形式 提升大吨位支架安装技术 　　摘要：随着煤炭矿井开采深度的增加，大吨位支架的安装能力受到限制，进而影响了煤炭的产量，本文通过对大吨位支架安装技术进行优化，在一定程度上为煤矿企业应对危机、缓解矿井接替压力、提高安装速度提供参考依据。 　　关键词：作业形式 支架组装、安装 优化组合 　　随着矿井煤炭进一步的开采，矿井开采深度进一步的加深，矿压显现尤为突出，矿井矿压进一步加大，矿井工作面巷道受矿井深度增加而变的有局限性，给矿井安装大吨位支架带来了不可忽视的影响，大吨位支架安装能力得不到有效的提升，给矿井工作面正规循环接替、年产量带来了影响，这在中平能化集团四矿表现得尤为明显，职工收入大幅减低，严重威胁着我矿和谐稳定的大局。结合我矿实际情况，经过分析、研究，一致认为优化作业形式，提升大吨位支架安装技术是应对危机、缓解矿井接替压力、提高安装速度、为矿井开采提供时间的最有效途径之一。 　　该项目的施工地点己16.17-23010安装工作面具有非常大的挖掘潜力，因此我矿把该项目作为工作重点来抓，曾多次要求汇报该项目的进展情况，并作了重要指示。但受到多方面因素的制约，如：切眼顶板支护工程量大，运输线路繁琐，组装间组装设备落后等致使己16.17-23010安装工作面很难实现安全、快速安装，安装较快时每班安装3架，安装受到影响时每班只能安装2架，与快速安装的要求相差甚远。 　　在此情况下，该项目的技术和管理攻关工作就显得尤为重要，本项目着眼于现场实际情况，逐个攻破阻碍大吨位支架快速安装的技术难题，极大提高矿井安装水平，同时可以为矿井安装同类型、不同类型支架提供管理经验和技术支持。通过该项目的实施，可很大程度上缓解我矿的生产经营压力，增强职工信心，确保全矿稳定发展，意义突出而重大。 　　1 总体思路 　　本项目着眼于现场实际情况，主要从：①改变切眼支护形式，为支架快速安装提供技术保证；②优化风巷运输系统，提供支架快速运输能力；③改进支架组装设施，提高支架组装进度；④优化劳动组织、科学分配，加快安装进度等四个方面入手，逐个攻破阻碍大吨位支架快速安装技术的难题，极大地提升矿井支架安装能力，具有重大意义和推广应用价值。通过该项目的实施，可以很大程度上缓解我矿的原煤生产、经营压力，对稳固职工信心，确保全矿稳定发展，有着重大的意义。 　　2 解决的关键问题和创新点 　　2.1 研究切眼顶板支护形式，超前布局，科学、合理地制定方案，实现安全、高效、快速安装大吨位支架，特别是改变切眼支护形式，提高安装效率。 　　2.2 通过现场调研，优化风巷运输系统，确保安全、快速安装并结合实际改变了风巷原有的三个车场六台绞车运输形式，引用了无极绳运输绞车，极大地提升了风巷运输能力、矿井安装安全系数。 　　2.3 结合现场实际，改进支架组装设施，顺利进行支架组装，提高支架组装进度。 　　2.4 优化劳动组织，精心组织、合理安排，科学分配，加快安装进度，确保安装实现高效、快速安装。 　　3 实施效果 　　经过现场实施，主要从：①改进切眼支护形式，提高切眼支护强度，减少切眼安装程序，提高切眼大吨位支架安装进度；②以科技兴安为指导，优化风巷运输系统，引进无极绳绞车运输，提升运输能力，降低劳动强度；③改进支架组装设施，提高支架组装效率，达到支架快速组装；④优化劳动组织、精心组织，合理安排，科学分工，加快安装进度，确保大吨位支架实现高效、快速安装等四个方面入手，逐个攻破阻碍高效、快速安装的技术难题，极大地提升大吨位支架快速安装。 　　3.1 超前布局，改进切眼支护形式，为大吨位支架快速安装提供技术保证 　　近年来，随着开采深度的增加，矿压显现尤为突出，矿压加大，矿井工作面巷道布置受矿压影响变得非常有局限性，很难实现工作面大断面巷道布置，给大吨位支架安装带来严重影响。加之，切眼支护形式繁琐，严重制约大吨位支架安装效率，对矿井生产、经营带来影响。因此，改进大吨位支架安装技术，已成为矿井安装大吨位支架研究的重点方向，通过优化作业形式，改进大吨位支架安装技术，从而实现大吨位支架高效、快速安装。 　　根据矿井地质资料，结合现场实际，超前考虑，制定科学、合理的切眼支护形式。 　　受矿压影响，切眼顶板支护繁琐，采用双排工字钢梯形棚子支护。这种支护方式在井下作业当中没有科学的支护依据，凭借井下顶板情况和施工经验采取的支护形式，给大吨位支架安装造成工作劳动强度大、程序多，光是切眼安装时支护、回工字钢等作业就占据了大部分时间，且安全系数低，职工劳动强度大，安装进度缓慢。 　　3.1.1 切眼优化前支护形式及液压支架安装作业流程 　　这种工字钢梯形棚子式切眼支护，给大吨位支架快速安装进度带来了很大的影响，光是切眼安装时改临时支护、回工字钢等作业就占据