第5章混凝土工程要点.ppt

2．门、塔机无栈桥方案 (二)缆机运输浇筑方案 1．缆机同其它起重机组合的浇筑系统 立体交叉缆机浇筑系统 3．辐射式缆机浇筑系统 (三)辅助运输浇筑方案 1．履带式起重机浇筑方案 2．汽车运输浇筑方案 3．皮带运输机浇筑方案 四、混凝土运输浇筑方案的选择及起重机械数 量的确定 （一）运输浇筑方案的选择原则 1)效率高，成本低，运转次数少，不易分离，质量易保证； 2)起重设备控制整个建筑物的浇筑部位； 3)主要设备型号单一，性能良好，配备设备能使主要设备的生产能力充分发挥； 4)在保证工程质量前提下能满足高峰浇筑强度的要求； 5)除满足混凝土浇筑要求外，同时能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的吊运工作； 6)在工作范围内能连续工作，设备利用率高，不压浇筑块，或不因压块而延误浇筑工期； (二)起重机数量的确定 1．月实用生产率 式中 Pt—起重机的技术生产率，Pt=Noq （No为每小时吊运罐数，q为每罐的有效）； m—每月有效工作天数，可取m＝25d； n—每天有效工作时数，可取n=20h； K1—吊罐有效容积利用系数； K2—时间利用系数； K3—综合利用系数。 2.小时浇筑强度 式中 —浇筑高峰年或高峰时段的月平均强度； Km—月不均衡系数； Kd—浇筑的日不均匀系数； Kh—浇筑的小时不均匀系数； m、n—意义同前。 3．起重机需用数量 式中 Qm——施工进度要求的月浇筑强度； Pm——起重机实际台月生产率，m3／台月； Ko——备用系数。 由上式可见：应改善供料条件，加强起重机械的管理和维修，尽量提高时间利用系数；宜搭配必要的辅助机械，用以完成辅助作业，最大限度地提高综合利用系数，让主导起重机械充分用来浇筑混凝土。 第五节 混凝土的浇筑和养护 为了避免由于不均匀沉降引起大体积混凝土开裂，常用结构缝将大体积结构物分段，为了控温防裂和施工方便，用纵缝将结构物分成若干柱状块，在浇筑时又用临时的施工缝将柱状块分层，形成若干浇筑仓，又称浇筑块。保证每个仓的浇筑质量，是保证大体积混凝土结构物质量的基础。 三峡工程左岸电站厂房坝段浇筑坝顶路面 一、混凝土浇筑的工艺流程 混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。 (一)浇筑前的准备作业 浇筑前的准备作业包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。 1．基础面处理 对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10～20cm低标号混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。 2．施工缝处理 施工缝系指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。 在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。 3．模板、钢筋和预埋件的安设 4．开仓前全面检查 经质检部门全面检查，发给准浇证后，才允许开仓浇筑。一经开仓则应连续浇筑，避免因中断而出现冷缝。 (二)入仓铺料 混凝土入仓铺料多用平浇法。 沿仓面某一边逐条逐层有序连续铺填，如图所示： 冷缝：当层间间歇时间超过混凝土初凝时间，层面形成一层乳皮，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低，称为冷缝，须当作施工缝处理。 当允许层间间隔时间t（h）已定后，为不出现冷缝，应满足以下条件： 或 式中 K—混凝土运输延误系数，取0.8~0.85； P—浇筑仓要求的混凝土运浇能力； t1—混凝土从出机到入仓的时间，h； B、L—浇筑块的宽度和长度，m； h—铺料层厚度，m。 倘分块尺寸和铺层厚度已定，设备能力难以增加，可将平浇法改变为斜层浇筑或阶梯浇筑。 (三)平仓与振捣 卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平称为平仓。 振捣是保证混凝土密实的关键。由于振捣器能够产