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潜污泵自动耦合装置设计研究 　　摘要：近年来，随着工业、市政、环保水处理等行业的迅速发展，潜水污水泵的需求量也越来越大，本文作者简单介绍了什么是潜污泵以及它的发展情况，以及潜污泵的优缺点和各部件的设计特点，从而对潜污泵自动藕合安装方式和自耦装置设计的相关问题做了进一步研究。 　　关键词：潜污泵 特点分析 设计 　　1 潜污泵的定义及其发展情况 　　1.1 潜污泵的定义：我们通常所说的潜污泵和潜水排污泵，实际上是一个意思，潜污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维、纸屑等固体颗粒的介质。随着国家对环境越来越重视，使得潜污泵的需求也相应的越来越大。 　　1.2 潜污泵的发展情况：早在1689年，就有法国物理学家巴本制造出了泵的试验模型。随着时代的变化，离心泵得到了广泛的应用及发展。潜水泵的出现相对晚一些，直到1928年，美国最先研制出潜水泵。随后的30年里，一些发达国家例如：德国、英国、美国、日本等国家开始着手生产“深井潜水泵”。我国在1958年开始生产“作业面潜水泵”，60年代发展为“充油式潜水泵”，70年代发展了“充水式潜水泵”，80年代又发展了“干式型潜水泵”。80年代后期“作业面潜水泵”得到了飞速的发展，并且逐步大型化、多元化。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点，在市政、工矿等方面得到广泛的应用。 　　随着各行各业对潜污泵需求的增加和对泵性能要求的提高，现在潜污泵的性能参数在向两极方向发展：①流量范围两极化。②扬程向两极方向发展更加明显。③电动机功率两极化。 　　2 潜水排污泵的优缺点 　　2.1 优点：①外形比较美观、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房，移动方便安装也简单，从而可以节省大量的土地及基建费用。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。采用独特叶轮结构和新型机密封，能有效地输送含有固体物和长纤维的介质。②能够长时间的连续运转。排污泵由于泵和电机是同轴而且轴也比较短，所以转动部件的重量相对来说就比较轻，因此轴承上承受的载荷相对较小，所以寿命就会比一般的泵长得多。③采用最新材料的机械密封，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。 　　2.2 缺点：对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为：①排污泵的使用场合是在液下，安装及维修比地面泵困难，同时，零件易损导致整机的使用寿命低于化工泵。②输送的是一些含有固体物料的混合液体的介质，这样就需要泵用材质一定要过关。③泵与电机靠得很近，潜污泵电机及轴承等不宜在50℃介质中工作，然而潜污泵电机又靠介质冷却，露出液面不可超过1/2，控制易出问题且排液不彻底，而且电机及壳体长期在液下就会受到介质的腐蚀从而缩短其使用寿命。④潜污泵在结构上有限制，比化工泵的扬程范围小，泵为立式布置，转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 　　3 潜污泵的主要特点 　　液下污水泵的叶轮采用多种形式，主要有：①旋流式：大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒、②流道式：它的抗缠绕、无堵塞性能在几种高效无堵塞叶轮中为最佳，泵的效率较高，耐磨损也最好。③螺旋离心式：这种叶轮无堵塞性好，适用于含颗粒和纤维物质的液体，对输送物质破坏性小。④开式或半开式：叶轮磨损间隙增大，导致泵性能下降。无堵塞性能差，不能输送大颗粒或较长的一些纤维物质等。立式液下泵机械密封采用的材料多样化，有铸铁的、不锈钢的、青铜的，但是这些材料有一定的缺点，有一定的腐蚀性，会减少机子的寿命，现在研制出了塑料的，这种材质弥补了上面的不足同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。立式液下泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。液下污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。液下污水泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。液下污水泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。液下污水泵能够在全扬程范围内使用，保证电机不会过载。有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。 　　4 潜污泵自动耦合的安装方式、结