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生物反应器是发酵工程中最重要的设备之一 大型发酵罐搅拌装置 动物细胞反应器 一个优良的培养装置应具有: 严密的结构 良好的液体混合性能 高的传质和传热速率 灵敏的检测和控制仪表 酒精发酵罐 酵母将糖转化为酒精高转化率条件 (1)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件 (2)一定的生化反应时间 (3)及时移走在生化反应过程中将释放的生物热 酒精发酵罐的结构要求 满足工艺要求,有利于发酵的排出 从结构上有利于发酵液的排出 有利于设备清洗、维修以及设备制造安装方便等问题。 酒精发酵罐筒体结构 为圆柱形,底盖和顶盖均为碟形或锥形。 在酒精发酸过程中,为了回收二氧化碳气体及其所带出的部分酒精,发酵罐宜采用密闭式。 罐顶装有人孔、视镜及二氧化碳回收管、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。 罐底装有排料口和排污口; 罐身上下部装有取样口和温度计接口,对于大型发酵耀,为了便于维修和清洗,往往在近罐底也装有人孔。 啤酒发酵设备 标准发酵罐的几何尺寸 H/D=1.7~4 d/D=1/2~1/3 W/D=1/8~1/12 B/D=0.8~1.0 (s/d)2=1.5~2.5 (s/d)3=1~2 、二、自吸式发酵罐 自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐。 应用: 医药工业、酵母工业、生产葡萄糖酸钙、力复霉素、维生素C、酵母、蛋白酶等。取得了良好的成绩。 自吸式发酵罐优点: ①???? 节约空气净化系统中的空气压缩机、冷却器、油水分 离器、空气贮罐、总过滤器设备,减少厂房占地面积。 ②???? 减少工厂发酵设备投资约30%左右。 ③???? 设备便于自动化、连续化,降低老定强度,减少劳动 力。 ④???? 设备结构简单,溶氧效率高,操作方便。 缺点:由于罐压较低,对某些产品生产容易造成染菌。 工作原理: 自吸式发酵罐的构件主要使自吸搅拌器和导轮,又称转子及定子。转子由罐底向上升入的主轴带动,当转子转动时空气则由导气管吸入。在转子启动前,先用液体将转子浸没,然后启动马达使转子转动,由于转子高速旋转,液体或空气在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,在这个过程中,流体便获得能量,若转子的转速愈快,旋转的线速度也愈大,则流体的动能也愈大,流体离开转子时,由动能转变为压力能也愈大,排出的风量也越大。当转子空膛内的流体从中心被甩向外缘时,在转子中心处形成负压,转子转速愈大,所造成的负压也愈大,由于转子的空膛用管子与大气相通,因此大气的空气不断地被吸入,甩向叶轮的外缘,通过导向叶轮而使气液均匀分布甩出。由于转子的搅拌作用,气液在叶轮周围形成强烈的混合流(湍流),使刚离开叶轮的空气立即在循环的发酵液中分裂成细微的气泡,并在湍流状态下混合,翻腾,扩散到整个罐中,因此自吸式充气装置在搅拌的同时完成了充气作用。 * * 第六章 发酵设备 根据反应是否需要氧气为基准 微生物反应器可分为: 需氧微生物反应器(通气发酵罐) 厌氧微生物反应器(嫌气发酵罐) 厌氧微生物反应器(嫌气发酵罐) 厌氧微生物反应器(嫌气发酵罐) §1.通气搅拌罐 通气搅拌罐有下列优点: ⑴pH和温度容易控制 ⑵尺寸放大的方法大致已确定 ⑶适用于CSTR等。 通气搅拌罐的缺点: ⑴搅拌功率消耗大 ⑵因罐内结构复杂,不易清洗干净,易被杂菌污染。此外,虽装有无菌密封装置,但在轴承处还会发生杂菌污染。 ⑶培养丝状菌时,常用搅拌桨叶的剪切力致使菌丝易被切断,细胞易受损伤。 一、机械搅拌发酵罐 搅拌的作用: ①液体通风后进入的气泡在搅拌中随着液体旋转使之所走路程延长,使发酵液中保持的空气数量增加,实际上是增加了传质量。 ②通过搅拌,大气泡被搅拌器打碎,增加比表面积。 ③搅拌速度越快,搅拌雷诺准数增加,增加了传氧速率。 1.? 发酵罐的基本条件 ①?发酵罐应具有适宜的高径比(一般高度与直径之比为1.7~4倍) ②?发酵罐能承受一定的压力: ③发酵罐的搅拌通风装置能使气液充分混合,保证发酵液必须的溶解氧。 ④发酵罐应具有
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