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树脂基复合材料废弃物的回收利用技术
100 2009年 8月树脂基复合材料废弃物的回收利用技术树脂基复合材料废弃物的回收利用技术徐 佳 , 孙超明(北京玻璃钢研究设计院 , 北京 102101)摘要 : 介绍了国内外处理复合材料废弃物的主要方法 ,论述了以下几种主要的处理方法 :化学回收、能量回收、物理回收和综合处理方法。指出在国家目前的宏观政策下 ,应大力发展水泥窑炉处理法等综合处理技术 ,实现废弃物的资源化回收利用。关键词 : 复合材料 ; 回收利用 ; 水泥窑炉回收中图分类号 : TB332 文献标识码 : A 文章编号 : 1003 - 0999 (2009) 04 - 0100 - 04 复合材料具有比强度高、比模量高、可设计性 表 1 复合材料废弃物回收方法对比强、抗疲劳断裂性能好、耐化学腐蚀、耐候性好、结类型 方法 适用范围 回收产物 用 途构 /功能一体化等其他材料不可比拟的优点 ,极大地推动和扩大了其在国民经济各个行业领域的应用 ,其用量也逐年递增 ,用量的上升必然导致其废弃物的不断增加。2008年 ,我国复合材料废弃物总量已化学回收热解包括被污染的复合材料废弃物热 解 气、热解 油、固 体副产物用作燃料和新复合材料等的填 料 和 其 他用途只适用于未经超过 200万吨 ,而当年新增复合材料废弃物 10万吨以上。废弃物的大量堆积不仅占据了工业用地 ,被污染的废弃物而且对环境构成了威胁 ,成为阻碍复合材料进一步 只适用于树物理回收粉碎 粉料用于新复合材料、涂料、铺路材料等应用和发展的瓶颈。同时 ,复合材料的强度高、耐腐蚀性能好等材料特性导致其废弃物的处理非常困能量回收焚烧脂含量高的废 弃 物 或 热量 发电、热源塑料难。因此 ,复合材料废弃物的节能减排与回收利用 美国汽车协会和通用公司共同努力 ,在 1988年技术已成为国际上的研究热点之一。1 复合材料废弃物的回收技术及设备复合材料废弃物的来源主要有两种 ,一是制造厂的废弃物 ,二是使用后报废的产品。后者含有油漆、粘接剂、金属固定件等。应根据废弃物的来源确定需采用的回收工艺。国内外处理复合材料废弃物的方法不尽相同 ,但总的来说 ,可以大致分为以下三种方法 :化学回[ 1 ] 。不管采用那一种回收收、能量回收和物理回收方法 ,复合材料废弃物必须首先切碎成可用的块状 ,[ 2 ] 。以后是否需进一步切小取决于最终的用途1 化学回收化学回收是利用化学改性或分解的方法使废弃物成为可以回收利用的其他物质 (如燃气、燃油等 )的一种方法 ,如热解法。该方法技术难度大 ,对回收设备要求高 ,回收费用较高。和 1989 年分别由 Conrad 工业公司和 W ind Gap,J1H1Beers公司进行了数十吨 SMC 废弃物热解试验 ,证实了热解法的可行性。热解法是借鉴塑料、橡胶高温分解回收法 ,将玻璃钢废弃物在无氧情况下 ,加热分解成为保存能量成份的热解气和热解油 ,以及以 Ca2 CO3 、玻纤为主的固体副产物。其热解产物随热解温度的不同而不同 ,一般在 400~500℃以回收热解油为主 ,在 600~700℃以回收热解气为主。复合材料废弃物热解产物的组成、性能、用途见表2。一旦热解过程开始 ,即温度达到 480~980℃,所产生的热解气具有足够的能量供给热解使用 ,达到自给 ,多余部分可存储用作燃料。热解过程和最终产品满足安全性和环保的要求。热解法最大的优点在于可处理被油漆、粘接剂和其他材料污染的玻璃钢废弃物 ,而金属异物在热解后从固体副产物中除去。收搞日期 : 2009201215基金项目 : 国家科技支撑计划项目作者简介 : 徐佳 (19792) , 女 , 主要从事树脂基复合材料方面的研究。FRP /CM 20091No14? 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 2009年第 4期 玻 璃 钢 / 复 合 材 料 101表 2 复合材料废弃物热解产物表种 类 含量 /% 发热量 (燃烧热 ) 成 分 用 途热解气 14 8939kcal/Nm3 与天然气接近 供热解以能量 ,用作燃料热解油 14 9240kcal/kg 以芳香成分为主 ,与重油成分接近。 进一步分馏、改性 ,作燃料固体副产物 72 CaCO3、玻纤、炭黑等 用作 SMC、BMC、塑料等的填料 ,铺路材料 热解法一般设备组成如下 :表 3 FRP及烯烃类聚合物的燃烧热量(1) 原料处理和喂料系统。制作名称 发热量 /kcal· kg- 1(2) 高温分解反应器 :根据废弃物的传热性差、不饱和聚酯树脂 7010~7360树脂热解时的发热量大和树脂高温熔融、滴流、粘壁手糊成型制品 4690~ 4
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