橡胶衬里施工技术方案[精选].doc

橡胶衬里施工技术方案 工程名称：热电联供车间阴、阳床内部衬胶 编制单位： 总则 我公司以一流的产品质量、一流的技术，以客户至上的精神，保质保量的完成“热电联供车间阴、阳床内部衬胶” 1.1根据“衬胶设备” 1.2根据相关标准 1.3根据贵公司各种胶板及内衬的施工规范。 工程概况： 设备名称 设备规格和型号 材质 设备数量 衬里型式 阴床 Φ3228×8000 Q235-A+ P-CIII-28 2 原衬胶层铲除，表面处理达衬胶标准要求，贴衬预硫化丁基橡胶5㎝厚（分3㎝、2㎝两层贴衬） 阳床 Φ3228×7200 Q235-A+ P-CIII-28 1 原衬胶层铲除，表面处理达衬胶标准要求，贴衬预硫化丁基橡胶5㎝厚（分3㎝、2㎝两层贴衬） 材料来源 所有衬里的施工均由我公司承担。 所有材料将视我公司施工进度提前发至建设工地现场，提供合格证和发货清单给甲方，在甲方对其供货渠道和质量认可后方可开始施工。 材料经需方认可后存放于事先准备好的仓库中。 材料介绍 预硫化丁基胶板性能 预硫化丁基胶板 P-CIIR-28 2㎜，完全满足介质腐蚀耐磨损的要求，有关物理化学指标如下： 橡胶衬里组分： 橡胶牌号 预硫化丁基橡胶（P-CIIR-28） 原材料产地 美国 橡胶 45.8% 补强剂 27.5% 硫化剂、助剂 6.5% 其他 20.2% 合计 100% 橡胶衬里的物理性能：（预硫化丁基胶板P-CIIR-28） 项目 测定值 规格值 备 注 拉力强度（Mpa） 9 ≥6 GB/T528 伸长率（%） 355 ≥350 GB/T528 硬度 邵氏A 58 50-65 GB/T531 粘接力(kN/m) 3.9 ≥2.8 GB/T7760 使用温度 常温 常温 胶 板 物 化 性 能 表 U-64 P-CIIR-28 物 理 性 能 硬度 邵尔A，度 --- 50-60 邵尔D，度 65～75 --- 拉伸强度，MPa≥ 10 6 扯断伸长率，%≥ --- 350 扯断永久变形，%≤ --- 20 横向折断强度，MPa≥ 70 --- 冲击强度，J/m3 ≥ 210×103 ----- 耐介质性ΔW % 40%H2SO4×7d×80℃ 0.45 1.0 20%HCL×7d×80℃ 2.0 3.0 70%H3PO4×7d×80℃ 0 0.25 40%NaOH×7d×80℃ 0 0.11 粘结性能 硬胶与金属粘合强度(拉伸法)MPa≥ 15 --- 单板法 KN/m≥ --- 4.2 底涂材料的性能 底涂材料牌号 HB308底涂 产地 华宁公司 粘度 DIN-4㎜量杯S 14 固体重量 （％） 17.5 相对密度 g/cm3 0.867 粘接剂材料性能： 牌号 HB308粘接剂 产地 ××公司 粘合强度 (kN/m) ≥3.9 温度 ℃ 25℃ 相对湿度 （％） 46% 硫化丁基胶衬里工艺 预硫化橡胶板衬里工艺规程 1.目的 规范预硫化橡胶板衬里各道工序作业。 2.适用范围 预硫化橡胶板防腐衬里。 3.引用标准 GB18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里 HGJ32-1990 橡胶衬里化工设备 4.职责 技术部：负责控制工艺规程实施过程中的操作性及工艺修订工作。 质检部：负责各道工序质量控制，协助工艺规程修订。 生产部：负责工艺规程的实施工作，并及时反馈意见，协助工艺规程修订。 5.预硫化橡胶板衬里工艺流程 钢体检查处理 胶板准备 喷 砂 胶粘剂制备 下 料 清 洗 涂底涂料 配制胶粘剂 打毛清洗 涂刷胶粘剂 贴 衬 检查处理 封 口 验 收 6.橡胶衬里设备检查处理 6.1橡胶衬里设备、管道及管件结构设计制作应符合HGJ32-90标准中第4条规定。 6.2橡胶衬里设备金属壳体的制造、试验及验收执行HGJ32-90标准中第5条规定。 6.3新制设备钢板表面应符合GB8293-88标准中A、B两