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热处理实验[精选]
20号钢热处理工艺对组织性能的影响
1.前言
1.1 名称及性质
20号钢,含碳量为0.2%,该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、深淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa,伸长率≥24%。密度是7.85冷变形塑性高,一般供弯曲、压延用,为了获得好的深冲压延性能,板材应正火或高温回火;用于不经受很大应力而要求很大韧性的机械零件,如轴套、螺钉、杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮、重型机械拉杆、钩环等,还可用于表面硬度高而心部强度要求不大的渗碳于氰化零件2.1材料的化学成分及力学性能[1]
表1 20号钢的化学成分
化学成分(重量百分比)Chemicai composition(WT%)碳(C) 锰(Mn) 磷(P) 硫 (S) 镍(Ni) 铬(Cr) 硅(Si) 铜(Cu) 20号钢 0.17~0.24 0.35~0.65 ≤0.040 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.25 0.17~0.37 ≤0.25 机械性质Mechanicai properities硬度(HB) 抗拉强度(Mpa) 屈服强度(Mpa) 伸长率 % 面积缩减% 冲击功(J) 热轧钢156 ≥420 ≥250 ≥25 ≥55 无 2.2实验设计内容
根据对含碳量,加热温度,加热时间,冷却速度对碳钢材料硬度的影响资料的检索得到如下的相关数据:
表3含碳量对碳钢硬度的影响
材料 时间 硬度HV0.05 20钢/Wc=0.2% 2 615 4 1100 45钢/Wc=0.45% 2 2400 4 2800 T8钢/Wc=0.8% 2 2800 4 3900 T12钢/Wc=1.2% 2 4100 4 4400 随钢中碳含量的增加,表面硬度也随之增高。
表4 加热温度对碳钢硬度的影响
加热温度/℃ 硬度HRC 加热温度/℃ 硬度HRC 850 60.33 1000 56.67 900 59.67 1050 51.50 950 59.17 随着再加热温度的升高宏观硬度下降
在本试验条件下,试样硬度随加热保温时间的变化而发生曲折的变化。当试样还未发生奥氏体化时,硬度随着温度时间的增加而提高;当试样刚开始奥氏体化至刚完全奥氏体化为止,硬度随着奥氏体化转变量的增加而下降;当试样完全奥氏体化后,随着保温时间的延长,硬度缓慢升高。
表5 冷却速度对碳钢硬度的影响
热处理工艺 硬度(HRC) 1040℃ 1h油冷+565℃ 2h空冷 36.1 1040℃ 1h炉冷(5℃/min降温)+565℃ 2h空冷 37.4 1040℃ 1h炉冷(1℃/min降温)+565℃ 2h空冷 37.4 1040℃ 1h炉冷(0.5℃/min降温)+565℃ 2h空冷 35.4 综合上述影响因素,本实验我们选取20号钢来对碳钢经行热处理工艺分别分析含碳量、加热温度、加热时间、冷却速度对试样硬度性能的影响。
淬火:是将钢或合金加热到临界温度Ac1(过共析钢)(亚共析钢)
①提高硬度和耐磨性;②提高弹性;③提高强韧性;④提高耐蚀性和耐热性。总之,钢的强度、硬度、耐磨性、弹性、韧性、疲劳强度等等,都可以利用淬火与回火使之大大提高,所以,淬火是强化钢铁的主要手段之一。
2.3 所需实验器材
2.3.1样品预处理:粗细不同的打磨砂纸
2.3.2热处理:洛氏硬度计,箱式电炉,淬火用水槽
2.3.3样品后处理:抛光机,金相显微镜,硝酸腐蚀液,酒精
2.3.4材料图像分析:Neophot 21(包括图像分析仪)
2.3.5硬度实验:表面洛氏硬度计
2.4 消耗材料:20号钢试样 、4%硝酸酒精溶液 、清洗酒精 、 砂纸
2.5实验步骤
2.5.1 选取试样
2.5.2 用洛氏硬度计测试样硬度
2.5.3 将试样放入箱式电炉中按加热方案加热,保温,冷却
2.5.4 制取金相试样,再试样的硬度
2.5.5 用腐蚀剂腐蚀
2.5.6 再测表面硬度
2.5.7 观察组织形态
2.5.8 分析实验结果
2.6 加热方案
先将试样放入炉中,接通箱式电炉加热,查资料得20号钢的相变点温度(近似值)Ac1=735,Ac3=855,Ar3=835,Ar1=680 为
D为工件有效厚度(单位/mm)
保温结束后,根据冷却方式空气冷,油冷,水冷分别进行冷却。
图 2 热处理工艺曲线
2.7 制取金相试样
图3 制取金相试样流程图
2.8实验的安排
专题讲座及基础训练,分配题目(1天)
查阅资料,独立制定实验计划,交实验预习报告经老师神月批准(2天)
实验操作、记录实验数据和结果(5天)
分析结果,写出实验报告(
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