数控经济型球面磨床简明使用手册V1.1解析.doc

重庆磨床有限责任公司 数控经济型球面磨床 简明使用手册 MJK034 V1.0 华中 808GCE 机床PLC版本 CQM V1.84 2014/2/8 V1 by 刘峰  一、概述 重庆磨床有限责任公司自2001年成规模生产、改造的数控外圆磨床。产品型号包括MK1320/MK1332(数控外圆磨床)、MKS1320/MKS1332(数控高速外圆磨床）、MKS1620/MKS1632（数控端面外圆磨床）、MJK21B（正交轴数控端面外圆磨床）、MJK034（数控经济型球面磨床）。所使用的数控系统有西门子802C、802D及802DSL T/M value 、802DSL G/N plus、828D和FANUC 0iTC、FANUC 0iTD及国产开通KT SEC500、广数GSK928G、凯恩帝KND2000TCi、华中808GCE等等数控系统。 本手册所述数控系统为华中808GCE1.11 二、操作注意事项 因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，数控机床配置了安全装置(包括硬件和软件）: 1, 机床防护罩（包括砂轮防护罩） 2, X、Z 轴的极限限位开关（如果有）。在此开关范围内的软极限开关。 3, 急停按钮。 4, 进给暂停按钮、复位键。 5, 过热、过流保护开关，以及互锁开关、门开关（选配）。 6, 报警显示，信息显示。 7，紧急回退按钮 但操作人员或维护人员不应该完全依赖这些安全装置，需要熟知下述事项，从而避免事故发生。 2.1 通电时需确认的事项 2.1.1 关好控制电柜、操作控制箱门。 2.1.2 机床周围不要放置无关物品。 2.1.3 安装或搬移设备后接通电源时，需确认三相电源（A、B、C）的相序，确认接地是否可靠。 2.1.4 电源接通顺序：打开总电源开关》按“系统上电”键》释放急停开关》进入待机。 2.2 其它注意事项 2.2.1 每天上班时，确认液压油箱，砂轮主轴油箱，冷却液箱内的油量或冷却液量。 2.2.2 各单元的油（包括冷却液）按说明书定期更换和补充。 2.2.3 各部位压力表的压力按说明书确认是否正常。 2.2.4 进入防护罩内作业时，必须急停机床，或者有专人监护,确认安全后再进行。 2.2.5 穿好安全服装（鞋、帽）后再工作。 2.2.6 经常整理，清扫机床四周。 2.2.7 勿用湿手触摸电器元件。 2.2.8 定期清洗液压油泵过滤网，以使机床工作在最佳状态。 2.2.9 电气维修定期检查 2.2.10电源电压不能超过机床电器设备规定电压的5%，机床的额定电压为380V±5%。 2.2.11定期清理散热通风装置和伺服驱动器散热风扇，检查冷却风扇转速，清洗风扇的油污和空气过滤器。 2.2.12尽量减少打开数控柜和强电柜门，以免油雾、灰尘。检查密封条，更换损坏的密封条。 2.2.13长期不使用数控机床时，定期对数控机床进行保养。潮湿地区，每周至少让数控机床通电一小时以上，防止机床受潮。 2.3 手动运行、自动运行机床时的注意事项 2.3.1 确认机床零点（安装有绝对值编码器的机床，砂轮架拖板后平面与垫板后平面齐平为X轴机械零点；摇摆轴C轴的轴线与砂轮进给轴X轴平行且零件安装面指向砂轮方向为C轴机械零点。） 2.3.2 手动检查砂轮的开停、冷却的开闭、端面量仪和量仪的进退，顶尖的进退，各防护罩、板、防水胶皮的完备。或者使用编程有各动作的热机程序来进行检查。确认冷却液喷嘴位置合适 2.3.3 自动加工前应当用试磨削程序测试，确认正常后再进行。 2.3.4 首件加工时应当降低进给倍率，待摇摆轴摆动且砂轮进入磨削位置后恢复正常倍率。 2.3.5 配置有动静压砂轮主轴的机床，必须等砂轮静止时才能关闭主轴油泵以及关闭电源，涉及到安全事故时例外。主轴油压储能装置应定期检查储能保压能力。 2.3.6 使用程序锁或者操作权限（密码）来保护程序和变量以及参数不被意外修改。 2.3.7 如果配置有量仪，在意外碰撞量仪后，必须用合格品或标准件检验量仪并拧紧各联接机构。 2.3.8 在线磨削加工首件时应当观察量仪测量值，在量仪进入时务必大于量仪的控制尺寸。 2.3.9 定期检查头架皮带的松紧及夹具的工况。在工件未被正常带动旋转的情况下，将发生危险。 2.3.10 2.3.11 机床有基本的联锁，某些联锁可以通过P参数改变，例如砂轮未启动时冷却液不能启动 2.3.12 2.3.13 机床还有编入加工程序的保护措施，这将在后面的程序解释中提到。 2.4 工作结束时的注意事项 2.4.1 工作结束时要清扫机床周围。 2.4.2 把机床各轴停在中间位。 2.4.3 砂轮空转一定时间以便脱水。 2.4.4 关断电源顺序：