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冷凝式汽轮机运行操作规程.
冷凝式汽轮发电机组
运 行 操 作 规 程
淄博泓铭动力设备有限公司
适用范围:本操作法适用于750KW-3000KW冷凝式汽轮机。
二、启动前的准备工作:
1、仔细检查汽轮机、发电机及各辅助设备,肯定安装(或检修)工作已全部结束。
2、准备好各种仪器、仪表及工具,并做好与主控室、锅炉、电气的联系工作。
3、都油系统进行下列检查:
油管路及油系统内所有设备处于完好状态,油系统无漏油现象。
油箱内油位正常,油质良好、无积水。
冷油器的进出油门开启,并应有防止误操作的措施。
油箱及冷油器的放油门关闭严密。
为清洗管路在每一轴前所加的临时滤网或堵板在启动前必须拆除。
4、对汽水系统进行下列检查:
主汽门应关闭。
汽轮机全部疏水门应开启。
通往汽封蒸汽管道阀门应关闭。
冷油器进水门关闭,出水门开启。
5、检查机组滑销系统,应保证汽机本体能自由膨胀,在冷态下侧量各膨胀间隙并记录。各蒸汽管路应能自由膨胀。
6、检查所有仪表、保安信号装置。
7、各项检查合格后,通知锅炉分厂供汽暖管。
三、暖管(到隔离阀前)
隔离阀前主蒸汽管路到汽轮油泵蒸汽管路、抽汽器蒸汽管路同时暖管,逐渐提升管道压到0.1961—0.294Mpa(表)。暖管20-30分钟后,按每分增加0.0981—0.147Mpa(表)速度,将压力提升到正常压力,汽温提升速度应不超过5℃/min。
暖管过程中,当发现阀门冒汽时,应检查关严隔离阀及旁路门,严防暖管时蒸汽漏入汽缸。
管道压力升到正常压力时,应逐渐将隔离阀前的总汽门开大,直至全开。
在升压过程中,应根据压力升高程度适当关小直流疏水门,并检查管道膨涨和吊支情况
四、启动电动油泵进行盘车,在静态下对调节保安系统和保护装置进行检查。
使电动油泵油压符合要求,润滑油压保持在0.05—0.10Mpa
检查油路系统各管道是否严密,确定无漏油之处。
检查轴承回油口,确定各轴承均有油流过。
手动盘车,测听声音。
在做调节保安系统测试时,会有蒸汽窜入,为防止转子弯曲,试验中要不断进行盘车。
检查合格后,将保安系统挂闸。
开启主汽门1/3行程后,分别使各保安装置工作,检查主汽门调节气阀是否快速关闭。
一切正常后,将各保安系统挂闸,接通高压油路。
将同步器摇到下限位置。
主汽门应严密关闭。
五、起动凝汽系统抽真空:
起动循环水泵:
全开凝汽器循环水出水阀门,稍开进口阀门。
起动循环水泵,全开进口阀门。
开启凝结水泵再循环管阀门。
轮流试开两台凝结水泵,联动装置试验后使一台投入运行。
向凝汽器侧充水(凝结水或化学处理水)到热水位计3/4刻度处。
开启凝结水泵进口阀门。
开启水泵外壳到凝汽器侧空气管道上的阀门。
检查水泵是否充满水,开启水泵盘根进水旋塞,起动凝结水泵,并缓缓开启水泵进口阀门。
4、投入起动抽气器(先开蒸汽们,后开空气门)抽凝汽器真空。
5、为使真空提高在连续盘车状态下允许向汽轮机轴封送汽。
6、当真空达到0.06Mpa时,投入两级射汽抽汽器(先关空气门,后关蒸汽门)。
六、起动:
检查机组各轴承回油是否正常,冷油器出口油温不低于25℃
转子经盘车检查正常后,取下盘车手柄。
慢慢开启主汽门,转子冲动后,立即关回。保持在一定转速上检查通流部分、轴封、油泵组等处是否有不正常声音。
一切正常后,将转速维持在800r/min,进行暖机30—40分钟,注意各轴承的温升及各部分的膨胀、振动。
暖机过程中,凝汽器真空维持在0.05—0.07Mpa
当轴承进口油温高于40-45℃时,将冷油器投入运行,使冷油器出口油温保持在35-45℃。
低速暖机后,肯定机组一切正常,可逐渐打开主汽门,以每分钟升高500r/min的升速率升速,将转速升高到1800—2200r/min保持30—40分钟,再次检查:
油温、油压、油箱、油位。
各轴承的温度及回油情况。
汽轮油泵的运行情况。
汽轮机各部分的膨胀情况。
汽缸上下半的温差不超过50℃。
一切正常后,即可迅速而平稳的越过临界转速,然后以每分钟300r/min的升速率升速,升至4000r/min,保持10分钟,再次检查:
油温、油压、油箱、油位。
各轴承的温度及回油情况。
汽轮油泵的运行情况。
汽轮机各部分的膨胀情况。
5)汽缸上下半的温差不超过50℃
一切正常后,再逐渐打开主汽门以每分钟200r/min的升速率升速,
当调节器开始动作后,全开主汽门(开足后将手轮关回半转)。
升速过程中,注意:
凝汽器真空逐渐提高,应防止升速过快。调节主蒸汽管路,抽汽管路、汽缸本体疏水阀门。
当油系统出现不正常的现象(如油温过高或油压过低等),应停止升速,查明原因。
当机组出现不正常的响声或振动时,应降低转速进行检查。
当汽轮机热膨胀发生显著变化时,应降低转速进行检查。
当主油泵出口
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