桩基技术交底书..docxVIP

技术交底书表格编号1311项目名称×××项目部第 1 页共 9 页交底编号×××-3-01工程名称×××高速公路设计文件图号×××-1-4施工部位桩基施工技术交底交底日期×××技术交底内容：1、技术交底范围；2、设计情况；3、开始施工的条件及施工准备工作；4、施工工艺；5、质量标准；6、安全、环保、文明施工等技术措施；7、成品保护措施；8、其他应注意的问题。附件及附图：技 术 交 底 书附件：技术交底书表格编号1311项目名称×××项目部第 1 页共 9 页交底编号×××-3-01工程名称×××高速公路设计文件图号×××-1-4施工部位桩基施工技术交底交底日期×××技术交底内容：技术交底范围； 本技术交底适用于×××大桥桩基。设计情况；桩基工程数量表：序号桥名墩台号直径（m）桩长(m)根数1×××大桥01.220122×××大桥11.626.243×××大桥21.626.244×××大桥31.627.245×××大桥41.829.846×××大桥51.830.8（30.5）47×××大桥61.828.548×××大桥71.830.549×××大桥81.828.5410×××大桥91.627.7411×××大桥101.627.7412×××大桥111.627.7413×××大桥121.627.7414×××大桥131.22012注：括号内为右幅数据开始施工的条件及施工准备工作；3.1、施工现场“三通一平”，水通、电通、路通、场地平整。3.2、根据地质及现场情况，采集冲击钻成孔。3.3、技术人员对桩平面高程进行测量及复测完成。3.4、施工人员均接受技术交底及安全培训。3.5、现场设备根据要求安装就位。3.6、施工人员均到位。3.7、泥浆池按规划开挖防护完成。施工工艺；4.1施工工艺流程：测量放线→埋设护筒→钻机就位→孔位校正→钻孔→冲击成孔→泥浆循环，清除废浆，泥渣→孔终验收→钢筋笼安装→二次清孔→灌注混泥土→成品养护4.2施工采用冲击成孔，泥浆护壁，换浆法清孔，吊车下放钢筋笼，钢导管水下灌注混凝土。4.3、测量放样4.3.1技术员对桩位准确定位后，施工班组在技术人员带领下进行标定，打入钢筋标记。把桩孔中心用“十”字交叉法引到地质条件好处，作为控制护筒及钻机对位的依据。班组有义务对桩位进行保护。如发现现场桩位有所偏移及时通知技术人员进行复核，保证桩位的准确性。4.3.2、技术人员下发每个桩位高程平面技术交底，施工班组严格按此交底执行。4.4、埋设钢护筒4.4.1、护筒内经比桩径大40cm,并高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地高出施工地面0.5m。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实。保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁，并在四周设控制桩，4.4.2、护筒在埋设定位时，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，护筒在竖直方向的倾斜度不大于1％。4.5、开挖泥浆池4.5.1、选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，利用钻机旋转造浆，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆的性能指标见下表钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa·s)含砂率(％)胶体率(％)失水率(ml／30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)冲击易坍地层1.20-1.4019~28≤4≥95≤20≤33-58-114.6、钻孔作业4.6.1、钻机就位，桩基采用冲击钻机施工，钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻机平稳地就位于埋设好的护筒上方，安装钻机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压。4.6.2、钻孔时，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻头钻进速度和泥浆。及时填写钻孔施工记录。交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。4.6.3、钻孔作业两班连续进行，并经常对钻孔泥浆进行观察，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。4.6.4、钻进时，经常检查钻头转向装置，使钻头在钻进中能自由转动。为预防卡钻，经常检孔，更换新钻头前要检查孔底，再放入新钻。4.6.5、钻孔时，开孔必须正确，具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进，待导向部位全部钻进土层后全速钻进。4.6.6、钻进时，要根据土质的类别，钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，使其达到最佳进度，并确保成孔的垂直度。设专人检查及作钻进记录，要经常测试泥浆比重，保持孔内水面标高，严防斜孔、坍孔现象的发生。钻经不同的土、岩层，采取不同比重的泥浆，确保成孔质量。4.7冲击钻钻进注意事项4.7.1、冲程要根据地层土质情况来定，一般在通过厚的土层时，用高冲程，通过松