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高效质量管理只有永远的问题，没有最好，只有更好。这是质量管理永恒的话题。高效质量管理是驾驭市场赢得客户的保证，良心工程是打造企业百年的重要依据。高效质量管理——全面全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。全面质量管理的基本方法可以概况为四句话，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，ISO 9001质量体系。 一、一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 企业管理，主要指运用各类策略与方法，对企业中的人、机器、原材料、方法、资产、信息、品牌、销售渠道等进行科学管理，从而实现组织目标的活动，由此对应衍生为各个管理分支：人力资源管理、行政管理、财务管理、研发管理、生产管理、采购管理、营销管理等，而这些分支又可统称为企业资源管理（SaaS)。通常的公司会按照这些专门的业务分支设置职能部门。 在企业系统的管理上，又可分为企业战略、业务模式、业务流程、企业结构、企业制度、企业文化等系统的管理。美国管理界在借鉴日本企业经营经验的基础上，最后由麦肯锡咨询公司发展出了企业组织七要素，又称麦肯锡7S模型，七要素中，战略（Strategy）、制度（Systems）、结构（Structure）被看作“硬件”，风格（Style）、员工（Staff）、技能（Skills）、共同价值观（Shared Values）被看作“软件”，而以共同价值观为中心。何道谊将企业系统分为战略、模式、流程、标准、价值观、文化、结构、制度十大软系统和人、财、物、技术、信息五大硬件系统。二、 四个阶段，PDCA是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Water A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”和“质量环”。1） P(计划) : 从问题的定义到行动计划大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环。2） D(实施) : 实施行动计划PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步。3）C(检查) : 评估结果PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的。4）A(处理) : 标准化和进一步推广推动PDCA循环的关键是“处理”阶段。三、八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。 1）.分析现状，找出存在的质量问题。2）.分析产生质量问题的各种原因或影响因素。3）.找出影响质量的主要因素。4）.针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划。5）.实施行动计划。6）.评估结果 (分析数据)。7）.标准化和进一步推广。8）.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环。在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，还需要科学的方法进行系统的分析。在全面质量管理中QC七大手法是最常用的。他们是检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。1）检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。2）层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。3）柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。4）所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。又称为鱼骨图。6）直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次